节约能源和改善过程了加热器的性能与流量控制解决方案

在油气行业的加热器,燃气、燃油或两者的结合用于将液体,如原油、残留和天然气油、运输燃料和其他产品。可靠和节能运行成功的过程是很重要的竞争市场的企业提供一流的产品。

能源成本的不断增加,它的使用对环境造成不利影响的形式增加二氧化碳排放到大气中。确定节能的机会将增加行业的盈利能力和竞争力。锅炉,加热器一般在70%和90%之间进行转换的燃料消耗有用热量。在油气行业的加热器,燃气、燃油或两者的结合用于将液体,如原油、残留和天然气油、运输燃料和其他产品。可靠和节能运行成功的过程是很重要的竞争市场的企业提供一流的产品。

许多火焰加热器操作是手动或半自动和需要频繁的监测控制过程的变化。因为大多数炼油厂加热器的自然通风设计,他们更可靠的至于燃烧空气的可用性。然而,加热器操作是手动控制通常是低效率的。根据k Vinayagam(烃加工- 2007年10月),加热优化可以提高加热炉热效率的1 - 4%,基于现有的操作条件。节省1%的燃料加热器调优在100年MMBtu / hr放热,每年节省约50000美元的燃料费用。

适当的燃烧所需的加热效率最大化涉及控制、维护和监控过程的流体的出口温度,通风,空气过剩和fuel-firing率。1烟气温度为提高整体加热器效率提供了最大的机会。1从加热器通过阀泄漏对健康和环境造成威胁,增加维护成本。燃气阀是重要的整个过程;燃气系统的失败可能关闭整个过程单元(图1)。

nel智能流控制技术和服务将有助于油气行业实现要求最高的目标。长期的经验和应用技术提供阀门和服务行业是至关重要的在选择最优阀满足了加热器的特定需求。所有控制阀应该仔细和选择,以确保持久的性能对整个生命周期。遵循本文中,学习如何nel有助于提高加热器性能通过智能和固有的可靠的阀门解决方案。

nel阻尼器解决方案

可用燃料的完全燃烧,氧气在空气中必须提供的理论要求。过量空气,燃料能源浪费在加热惰性氮气从环境到堆栈的温度。在较高的温度有利于氮氧化物的排放。当过量空气供应较低,燃烧过程可能不是完整的形成和一氧化碳。因此应该尽量减少过量空气燃烧,同时,应该完成。最佳空气和通风是通过调整燃烧器寄存器和堆栈阻尼器。关闭挡板将减少通风和过剩氧需求,因此栈温度和减少燃料消耗,提高加热炉的热效率。过剩空气量的氧气过剩烟气应干燥或规定的3% - 5%。根据k . Vinayagam,作为一个经验法则,每减少3% O2过剩增加加热器热效率约1%。

称为nel阻尼器解决方案,我们的b系列气动执行机构和ND9000智能阀门控制器已被证明成功的答案提供增强的阻尼器控制在石化、炼油、纸浆/纸和发电的植物。证明客户成功故事验证成果。

减少3% O2过剩可以减少燃气消费约1%,这意味着潜在的年度燃气节约50000美元和400000美元之间,根据加热器设计和职责要求的过程。

加热盘管流控制

加热器通过控制阀历来截止阀的设计。加热器周期期间,一些可乐和粘稠的石油可能开始积累上升阀杆填料,尤其是在加热器加工重油、原油等残留物和重气体油。泄漏和坚持将减少吞吐量的准确性控制和影响加热器的性能。从加热器通过控制阀泄漏造成环境和安全问题由于火灾和石油泄漏的风险,因为阀盖上的粘性残留物积累和炼油厂的地板上。业绩不佳的阀门在直接加热系统必须维护,因为它们会直接影响这个过程的效率。可能需要经常维护常规截止阀,有时从每6个月每2 - 3个月。所有维护操作都需要频繁访问运营商。

nel旋转填料设计本质上是可靠的,没有遭受泄漏问题,由于旋转杆这往往不是过程媒体进入包装区域,可以发生在升杆设计。为了更进一步的保护,适当的自我调节发射腺消除泄漏和维护。简单的旋转设计提供不堵塞流端口和崎岖的其貌不扬的阀内件。昂贵的服务工作,包括阀门的删除线和需要更换零件,就被消除了。通过使用相同的截止阀和面对面尺寸线性阀技术升级到旋转设计,需要改变管工作配置就被消除了。

吞吐量损失粘和糟糕的控制性能将避免高性能旋转阀。流过加热器通过可能会改变在必要时150:1的最大量程。nel”ND9000智能阀门控制器确保高定位精度和快速响应。阀门控制器采集的数据和趋势分析FieldCare配置和状态监测软件可以预测和应对维护需求,避免非计划停机时间。

主要炼油厂在欧洲和拉丁美洲已经测试了这些概念通过安装nel阀门在加热器线圈来取代传统的截止阀。扶轮阀门已经服务了多年,而无需维护和显示没有泄漏的迹象。这样还可以减少访问工厂的运营商。节约成本约38000美元/四年过程中阀周期可能由于减少维护,实现精确的成本取决于当地的成本和阀门的类型和大小。这给潜在的总成本节约了加热器与四到八控制阀美元150000 - 300000年四年的维护成本。

燃气控制

优化fired-heaters的燃烧和传热过程流体不仅是一种节省能源和成本,安全必须仔细考虑,因为这设备是由人们和灾难性的风险事故是显而易见的。所执行的各种标准写当局在世界各地。燃烧器燃气的火车由燃气供应,飞行员气体和燃气线和一些工具。在许多情况下,减压是必需的。在大型燃烧器,安全关闭阀通常是首选。燃气安全关闭阀必须注册为火焰加热器使用。它有一个手动复位和电磁功能,防止燃烧器再次突显。这是一个非常重要的安全特性。大多数大型工业炉气体流量控制阀的热输入。

适当的燃烧需要最大化过程流体传热,和准确的燃气运营成本控制中起着重要作用的发射加热器。宽量程通常是必需的,如果需要各种操作负荷。nel旋转阀门广泛用于燃气控制应用程序。有几个例子两个截止阀取代了燃料控制单个nel Finetrol偏心旋塞阀(图4)。这可能是由于消除了需要使用的宽量程范围控制。nel分段的球阀(图4 b),变化幅度高达1:15 0。先进ND9000数字阀控制器确保高定位精度和快速响应,减少过程的可变性,因此能够处理燃气接近设置点和降低燃气消耗。在线趋势数据收集的nel ND9000和分析nel FieldCare软件可以预测和应对维护需求,避免意外的旅行在燃烧器的燃气供应。包装结构最小化任何泄漏到环境中。

高度集成nel认证委托人阀门和SIL 3 nel ValvGuard partial-stroking系统,火焰加热器可以提高安全性和可靠性。这是保证安全阀的崎岖的建设大会,不断自我测试、金属技术和干细胞球设计的座位。这个解决方案不需要电磁阀,由于减少了工程成本较低,布线和调试。热水器安全阀的确切状态的知识可以被识别的nel ValveGuard预警系统支持基金会现场总线通信的任何即将到来的问题,计划维护操作,确保核电站的安全。

结论

nel长,证明了经验与世界各地的许多解雇加热器和锅炉显示确实有重大潜在的节约能源,减少对环境的影响和提高加热器安全使用智能阀门解决方案。

这可以通过使用全自动与监视和调试服务解决方案,高量程固有的可靠的阀门,没有泄漏,通过填料降低VOC的排放。ND9000智能阀门控制器中起着重要作用在降低高定位精度和快速响应的变异性。网上收集的数据趋势分析的智能控制器和FieldCare软件可以预测维护的需求。

潜在的成本节约,由于减少了多余的氧气可以节省燃气消费每年50000美元和400000美元之间,具体取决于加热器设计和职责要求的过程。泄漏在解雇加热器消除四到八控制阀给潜在的成本节省150000 - 300000美元在四年独自维护成本。与最佳燃气控制、燃气消耗,因此可以进一步降低成本。

文本的纱丽Aronen

这篇文章已经被最新的2020年7月,由于公司名称变化到内尔。