通过加法制造改造的可靠性

2021年3月31日

改造的可靠性是一个关键任务,影响技术和产品开发内尔(现在瓦尔麦特公司流控制业务线)。主任在这篇文章中,Jukka Borgman技术开发、谈论加法制造——俗称3 d印刷。他是我在公司内部推动技术发展。

复杂的内部

“内尔(现在瓦尔麦特公司流控制)是一个领先的阀门企业。2018年,我们第一次发货阀门与3 d印刷部分从赫尔辛基工厂。这些3 d组件允许在一个特别要求阀门执行应用程序,他们需要承受许多快速启闭周期没有维护。”

Borgman看到的主要优势是能够设计和制造复杂的内部结构,提高阀的功能,也影响其可靠性、安全性、和整体寿命。“我们认为这是一个健壮的和可靠的生产过程,是理想的小型、复杂形状。考虑噪声衰减修剪,3 d技术使部分的设计比传统生产的阀内件提供更优越的性能。”

领先者在我

除了设计自由,有额外的好处,如制造工具,货架,或帧过时了。它还可以减少生产时间,使其适合生产零部件。

“例如,我们AM-produced衰减环在24小时之后有限最后的加工需要,添加额外的一天。”

我们一直在加法制造的最前沿阀(部分)的生产。我们预计,它将变得越来越用于某些阀组件;这将取决于材料标准的发展。

尽管它的优点,加法制造不是魔法药水阀门制造业供应链,Borgman说。“我们一直在前沿的阀(部分)的生产。我们预计,它将变得越来越用于某些阀组件;这将取决于材料标准的发展。这些都是需要向用户保证,质量是保证。然而,有高效、成本效益为大量生产方法,如铸造,难以取代。也有挑战产生AM-parts压力保持血管。”

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3 d阀体

说了这么多,nel制造整个3 d印刷阀体在2020年第四季度。这是一个标准的球阀(现有模型,1英寸,63条)被安装在一个非关键应用在欧洲北部的一个发电厂。

“这个项目的主要目标是制造一个安全阀门,我们将广泛的测试(抗拉强度和抗冲击等)安装前。我们非常激动,这个模型将受到考验。同样有趣的是,这个特殊的终端用户找到我们生产这个阀门。至于最终用户测试这项技术的原因,我不能透露任何事情。”

Borgman先生指出,3 d印刷材料的原型阀已经测试了,结果好于预期。阀门也可以占用较少的材料比铸造的情况。“然而,对于这个特定的阀门,我们将使用一个更广泛的安全裕度的厚度。再次,安全是至关重要的。在后期,我们将优化这些参数,当然。”

3 d打印技术,观看视频的机会

在视频中我们的专家Valtteri Koskinen,高级产品经理的球阀和Tommi Bergstrom Managet工程师分析讨论3 d打印在阀门制造的机会和展示一些3 d印刷部分。

文本通过吕西安Joppen,主编阀门的世界。

这篇文章最初发表在阀世界杂志,2021年2月的问题。

原文略一直是最新的2020年3月,由于面试和出版日期之间的时间。

文本最早出版于2020年,稍微更新2022年4月,由于公司名称变化瓦尔麦特公司。的12022年4月,内尔是瓦尔麦特公司的一部分

Jukka Borgman

Jukka Borgman

主任,技术开发