状态监测驱动可靠性和过程改进

状态监测的原则和实践可以广泛的应用于许多类型的设备和工艺。智能仪器和智能阀门定位器提供状态信息在整个植物。甚至“哑”工具可以有效地分析软件工具利用核电站控制系统的实时数据或数据的历史学家。

例如,传统的状态监测方法考虑从旋转设备振动数据。这些信息可以自动分析过度振动警报。详细分析的振动频率也可以用来预测特定的即将到来的失败,如磨损的轴承。其他信息,比如电机绕组温度,可以使用早期预防应对恶劣的工作条件,使调整操作或设备维修实践。

本文以更宽广的视角来看通过描述如何监控服务驱动特定条件,有针对性的措施来提高控制的可靠性和性能,设备,,最终,这一过程。单独的目标超越可靠性,解决所有植物的关键性能指标,包括安全、环境、可靠性、质量和生产。

状态监测的实践

仪表和控制状态监测的起点。他们的感官和植物的“中枢神经系统”。一个必须可靠,准确的信息作为任何监测工作的基础,,如果测量不准确,吵闹,或失败,那么这些努力将会成功。类似地,如果基本的监管控制表现不佳,或不稳定,然后它变得困难,甚至不可能,监控设备和过程。有点奇怪的是,大多数植物遭受重大问题的基础层仪表和控制。

状态监测不应该是一个纯粹的维修部的函数。大量的人员,而且应该由行为产生的影响状态监测分析。虽然力学可能需要调查一个电机、仪表技术人员修复阀门,控制工程师执行循环调优,运营商调整过程和过程工程师更改操作程序。

状态监测仪器和控制

Tremendous近年来获得了与设备的监视和控制。两种技术推动:智能阀门/仪器和控制回路性能监视。这些技术已经可以看到植物的健康和性能的“中枢神经系统”,同时强调,大多数植物有显著改善的机会。

许多植物和20%以上的操作控制的手动操作,有多达5%的仪器故障的迹象和多达30%的阀门与显著的机械故障。当植物能够保持运行在这些条件下,这显然是次优的,这些错误的纠正措施可能导致大企业收益。

状态监测确定了阀。过程调用流设置根据一组预先确定的值,然而,阀门是“坚持”。所以阀门控制保持试图将阀门打开或关闭。这显然不适的过程与一个非定常流和穿阀门过度运动。一个简单的检查发现了问题低空气供应压力阀。纠正措施,调整空气供应调节器,可以在几分钟内完成,只有一个小的投资。简单的修理,防止意外关闭代表最高的投资回报率为整个操作。

设备状态监测

除了上面提到的转动设备外,还有许多其他形式的设备监控使用。每种类型的设备可能需要一个特定类型的监控;然而,也有一些共同的主题:

• 监测时间操作。
• 监控与设计能力。
• 监测环境条件,如温度和湿度。
• 振动监测。

除了这些常见的指标,每个专业的设备可能有自己的形式的监控:

• 热交换器可以监视压力下降,污染率。
• 红外热成像技术可以检测松散的电线连接以及轴承或耦合问题。
• 润滑液的分析可以检测组件磨损。
• 超声波方法可以检测机械系统或流体流动问题。

过程状态监测

操作过程操作通常是密切监测。关键性能指标,如产量、质量和正常运行时间,每天跟踪、趋势和审查。更详细的状态监测加工工业已经成为常态。跟踪操作“windows”或“信封”提供了更好的洞察过程改进的领域。传统上,这是过程工程师的领域。

最新进展是工具和技术理解之间的交互过程,设备和控制。毕竟,许多过程与设备或仪器产生的问题和控制问题。面临的挑战是,工艺、设备和控制监控分别进行,由不同的部门,没有好的方法来比较信息。

这是如何变化的一个例子是问题的根源分析工具,如过程互动地图。和其他大的数据分析工具,进入了状态监测的舞台,让植物利用历史数据来开发更大的洞察力和理解。此外,这些工具有助于简化解决问题通过清晰地确定根本原因是否与设备、过程或控制。这将确保正确的人员被要求执行适当的纠正措施及时,避免了反复试验,浪费,或返修,往往遵循解决问题的努力。

如何开始

机会是,工厂已经运行至少一些状态监测。智能仪器和智能阀门定位器是执行监控,甚至一些分析,但所有的状态监测信息被有效地使用吗?以下方法可以用来实现最佳收益状态监测:

• 优先考虑:选择最高的过程操作业务的影响。
• 杠杆:充分利用目前已经有的东西。
• 整合:建立系统整合和共享数据不同角色的人员。
• 常规监测:数据是无用的,除非有人使用它。实施商业行为,充分利用这些信息。
• 优先考虑:与关键信息的手,动作/行动计划应该优先考虑。

结论

今天,不仅仅是检查状态监测提供了植物个体的健康和性能工具,设备和工艺。如果使用得当,状态监测改善工厂的情报和提高可靠性和性能。在最好的情况下,当所有的数据控制,设备和过程是同步的,植物可以充分利用状态监测来增强它的许多其他关键性能指标,包括安全、环境、可靠性、质量和生产。

文本已更新2020年7月,由于公司名称变化内尔。

发表在油气工程杂志2016年7月成功的驱动的