自动监测在汉堡Rieger节省时间和金钱

白色容器板是最终的包装行业的原材料。Rieger班轮直流是由高品质的回收纸,是最好的测试班轮市场上目前可用的。这个包装的生产进行历史悠久的公司汉堡Rieger白色测试班轮市场的领导者。其最新的创新之一是严格的自动在线阀在蒸汽和冷凝水系统状态监测。这种智能技术提供的nel节省时间和成本。其高水平的可用性使点2中扮演一个重要组成部分在Trostberg造纸机生产400吨的流行Rieger报纸每天。

“ND9000™甚至可以可靠地工作在这些不利的条件下,最重要的是,这种技术可以节省我们大量的时间和费用。”——约瑟夫怂恿,领班在汉堡Rieger Trostberg。

产品和工艺的创新变得越来越重要的在包装行业。的主要目标是改善生产过程中流动和有效利用资源,尤其是考虑到上升的成本和竞争压力。虽然最终消费者越来越多地通过视觉手段鼓励购买,如有吸引力的包装,包装专家必须处理原材料的事实变得更昂贵和稀缺。简而言之,市场竞争激烈,但与此同时,为企业提供了很好的机会,可以面对当前和未来的挑战与技术有效的解决方案。

两个地区尤其在造纸成本动因:原材料木材或回收纸的形式,和蒸汽的产生和消耗蒸汽和冷凝系统。Trostberg位置在巴伐利亚,纸专家汉堡Rieger产生白色瓦楞纸板和Rieger班轮直流测试衬管,就像产品,使用的原材料和生产方法应用范围的顶部。汉堡Rieger巧妙地结合了传统,创新和专业知识来实现高水平的质量,确保成功为公司和客户的纸。“RiegerLiner”牌纸留下一个印象一直明亮的白色表面,提供最大的光泽和理想的平滑。

基本权重的涂布白上衣班机120 - 230 gsm点2,产生一个基础课长网造纸机的机器,是在1992年开发的一个创新转换之前的BM 1。操作速度为每分钟1000米,点2年产140000吨涂布纸。不包括每年安排停机时间为一个主要服务,机器运行24小时,日复一日。高水平的可靠性和可用性是必不可少的。每个小中断或web打破意味着失去了时间和金钱。尤其明显在干燥器部分,约占三分之二的整个机器的规模、成本和能源消耗。

能源消耗——最大的支出

“需要大量的能源来减少水分含量从48%按节剩下的8%后,”说约瑟夫怂恿,负责Trostberg的测量和控制技术。纸层运行在障碍滑雪赛时尚超过60干燥气缸驱动的几组在一起,美联储从蒸汽和冷凝水系统。最大的支出在造纸厂在干燥所需的能源消耗,这也是极其重要的实现一个好的产品的结果。“这就是为什么完美的阀操作扮演如此重要的角色在蒸汽和冷凝水系统中,“评论怂恿。“个人干燥表面的温度和压力气瓶必须以最大的精密控制。”

半吨的蒸汽必须制造一吨纸。在内部生成蒸汽锅炉房管道和美联储的造纸机。约60控制阀确保精确控制,压力和温度都集成到一个从nel连续状态监测系统。自2007年以来,汉堡Rieger逐渐引入nel智能阀门控制器的控制阀门nel ND9000™系列Trostberg位置。

两个哈特多路复用器网关也被收购,形成现场设备和计算机之间的接口通过公司现有的网络。这使所有的阀门要监视在线使用nel FieldCare设备和资产管理软件基于FDT技术和配置、校准或诊断使用相关的DTM。“智能技术具有明显的优势由于快速和简单的系统,它提供了洞察。我们知道当前阀性能和条件,即使在运行过程。我们也不需要一个昂贵的转换和没有新的电缆,使我们更容易构建智能阀门控制器到阀门上,“反映出怂恿。

自动化可以防止浪费

是必要的,以防止蒸汽和冷凝水系统中断,因为这些可能会导致一些问题,如网络中断。然而,最严重的可能的情况下将彻底失败的阀主要蒸发区。这将导致机器停机时间长达数小时,根据领班,因为有缺陷的组件必须留给一定长度的时间来冷却之前,他们可以被替换,因高操作温度。然而,阴险的缺点也有昂贵的后果。因此,阀门,打开太广很容易导致浪费能源,如果蒸汽吹灭”,而不是针对干燥的纸层。

根据纸厚度、生产速度和宽度的纸层,需要每小时约25吨蒸汽干。在大约25欧元每吨蒸汽,这些支出迅速升级为数百万年。这个地区潜在的储蓄可以使用智能控制和利用阀性能的在线监测。“如果蒸汽消耗增加超出了正常水平,原因可能在于阀或控制器故障。唯一有问题的方面是,这通常是一个阴险的过程。没有永久的监控,我们会发现这些错误只有在实际的故障发生,”怂恿说。

nel阀的“在线诊断”功能管理软件提供了一个快速概述当前的性能和名义和实际阀门设置。nel的连续状态监测系统显示一眼就约60控制阀的设备状态和使用纳入系统。这大大简化和缩短故障诊断程序。

故障排除一眼就

约瑟夫怂恿知道这些挑战从多年的经验。介绍了智能阀门控制器之前,员工通常不得不处理机器至少一周一次。检查每个阀和控制器的唯一方法是现场在永久约50°C的环境温度高,空气粉尘含量高和较高的空气湿度。“ND9000™甚至可以可靠地工作在这些不利的条件下,最重要的是,这项技术可以节省我们很多的时间和费用。而不是雇佣两个员工机器上花一个小时故障排除,一位工作人员现在够花两分钟在电脑车间检查设备状态。这已经成为一种习惯,就像早上检查电子邮件,”强调怂恿。

这个快速和容易监测和诊断功能主要基于nel的第三代阀门诊断。例如,性能视图中包含nel阀经理,新ND9000™DTM,显示了水平穿的各种组件(阀门、气动执行机构、阀控制器)、环境条件(供应压力和温度)和通用控制后续条形图的形式表现。现在如果性能恶化,这将显示一个警告限制或达到报警限制。解释个体诊断报告,并为用户提供迹象的原因以及如何解决错误。

通过这种方式,信息提供支持预防和身份制维护,以及允许适当措施和采购的备件计划处于初期阶段。“市场上没有类似的产品。我们的员工在技术领域实现这个阀控制器和软件系统提供什么优势。在我们看来,这个投资绝对回报,”证实了怂恿。“我们因此设定自己的目标拟合所有的阀门使用的蒸汽和冷凝面积的nel ND9000™通过逐步扩张和整合的过程在内尔的状态监测系统”。

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汉堡Rieger:白色的市场领导者

2012年,汉堡Rieger庆祝100周年Rieger工厂Trostberg(巴伐利亚)。业务在1989年接管了w .汉堡GmbH是一家。汉堡Rieger是汉堡盒纸板集团公司的一员,这是欧洲优质硬纸板的主要生产商之一,产量超过150万吨。质量白皮书市场的领导者,每年产生约450000吨纸。在Trostberg,涂布纸生产点2和BM 1, nine-layer缸造纸机,和裸纸生产施普伦贝格在勃兰登堡。其成功的关键因素是不断发展和改善纸张表面,使用的原材料和运行质量。作为公司热衷于造纸、汉堡Rieger是白色的能力中心测试班轮和供应论文高质量的印刷适性。自2011年以来,其纸张品种进行全球公认的FSC®证书。

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文本由乌苏拉格尔

文章发表在结果自动化2/2014

这篇文章已经被最新的2020年7月,由于公司名称变化到内尔。