位于美国北部一台造纸机下方地下室的液压机装载阀即将更换。但是当工厂商店去购买新的阀门时，他们发现他们需要的型号现在已经过时了，不再可用。
现在怎么办呢?
这家工厂请来了维美德(Valmet)，帮助确定一条良好的前进道路。在讨论中注意到，不仅是70年代的阀门，而且造纸机的整个压机加载控制系统都是同一年代的。这种认识有助于提出下一个合乎逻辑的问题，是否应该考虑升级其他压力机加载组件?
新闻部分包括过时和故障的1970年代的控制。
一位在压力机部分和相关控制方面经验丰富的Valmet工程师来到工厂检查压力机，并帮助确定机器的压力机加载液压系统所需的升级范围。工厂维修经理表示担心，如果只是简单地更换液压阀，工厂只能“完成一半的工作”。
机器操作人员遇到了许多问题，这些问题可能直接与20世纪70年代的压力机液压控制系统有关。不仅阀门过时了，现有的原始液压控制系统也过时了。
由于现有控制系统的局限性，无法获得正确可靠的压痕。此外，在机器启动过程中，当操作员先运行前者，然后对压力机施加载荷时，前者的拉伸压力会降低，导致系统不稳定，导致板材断裂。由于设定值不能保持稳定，操作人员被迫不断调整压力负荷。20世纪70年代的控制系统没有故障排除能力。
经过进一步的分析和讨论，Valmet升级了液压控制系统。完成升级后，一个新的自定义阀门机架使维护和故障排除更加容易。所有过时的组件都升级到当前最新的控制技术和安全功能。
原来的阀门面板(左)被现代面板(右)取代。
该工厂具有新的人机界面控制，具有优先逻辑和用户友好的控制屏幕，为操作员提供了增强和简化的系统控制。还为歧管供油安装了双过滤器系统，以确保良好的清洁供油。
新的HMI控制面板(左)包括一套全面的机器控制和监控屏幕(右)。
升级后，工厂更换了一个粘性比例阀，原本需要4个多小时的过程，在40分钟内完成。Nip印象的各种压力机钳现在很容易完成和可靠。由于担架卸载造成的断裂已经被消除，整个系统现在很容易进行故障排除，从而减少了停机时间。压力机加载现在稳定运行，闭环控制，轧机在升级安装后创造了生产记录。
总的来说，轧机人员对他们的冲压部门升级的结果非常满意。根据维护经理的说法，设备更容易访问、操作和维护-这让操作人员和维护人员感到高兴!
有关控件是否需要升级的详细信息，请与您的Valmet代表联系。
