成功漂白PHK溶解纸浆

Valmet的PHK(预水解硫酸盐)溶解纸浆的现代漂白工厂设计专注于纸浆质量、效率和环境友好性。

用于溶解纸浆的最先进的漂白厂概念基于序列早期具有臭氧阶段的短ECF光漂白序列。典型的溶解纸浆漂白序列,ZD0.(EOP)D,如下面的流程图所示。

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Valmet还可以为您提供臭氧漂白领域的尖端解决方案。在制取溶解性纸浆时选择臭氧漂白的主要原因是为了控制粘度。臭氧使它更容易控制和优化过程。

Valmet的溶解漂白装置设计是基于以下成功设计的关键因素:

化学混合

高效的化学混合可最大限度地减少漂白化学品的消耗,并实现各漂白阶段的化学品的有效利用率。

将气体混合(氧气和臭氧进入纸浆)是特别要求的。Valmet现在已经为臭氧和氧气推出了新一代气体混合器,具有超过市场上所有现有的气体搅拌机的性能。Valmet的最新一代混合器提供了一种无与伦比的技术解决方案,可在保持纤维质量的同时优化能量和化学品的输入。

漂白反应器设计

最佳的反应器设计是另一个成功高效和环境友好漂白的关键因素。目的是实现稳定和均匀的纸浆塞流与所需的保留时间,每个单独的漂白阶段。

障碍洗

设计原则
漂白剂厂洗涤的主要目的是在不同漂白阶段的不同条件之间提供一个屏障。这最大限度地减少了化学物质、水和蒸汽的消耗,以及排出量。

稳定性和效率
漂白装置洗涤机的关键设计参数是控制从每台洗涤机上出浆的高且稳定的浆浓度。这对于获得最佳条件的漂白过程是必不可少的。在漂白阶段前,从barrier wash press排出的浆浓度控制良好,保证了高稳定的浆浓度进入漂白阶段的化学混合器和反应器。由于在不同的漂白阶段使用不同的化学品和在不同的pH值下进行操作时能够有效地进行阻隔分离(最小结转量),阻隔洗压机的操作也将降低化学物质的消耗。

可持续性
屏障洗涤技术有助于环境可持续性,因为漂白剂中不需要淡水,流出物流低于其他类型的洗涤技术。另一个优点是蒸汽消耗可以接近零的Valmet漂白剂植物。