如何利用增强现实技术减少磨机维护时间?

如何在复杂的工厂或工厂环境中最大限度地减少昂贵的停机时间?我敢打赌，每个工厂都会时不时地遇到这个问题。我们正在进入一个磨机维护的新时代增强现实(AR)正在成为一个新的现实。

与创造完全人工环境的虚拟现实不同，增强现实使用现有环境，并在其上实时覆盖新信息。AR是一种有价值的维护工具。它在执行维护任务时提供了一种新的信息访问方式，这意味着提高了效率和安全性，节省了时间和金钱。此外，在AR的帮助下，预防性维护措施可以远程检查，不仅可以提高效率，还可以更好地预测和预防故障。

在你需要的地方移动信息

控制室是工厂或工厂的神经中心，在这里，屏幕上显示着管道和仪器仪表图表中绘制的工艺阶段不同部分的数千项测量数据。在增强现实技术的帮助下，这些过程信息可以在头戴式耳机中虚拟显示，机械师在机器上工作时可以随身携带所需的信息。

例如，我们创建了虚拟解决方案来可视化纸浆和造纸厂的过程测量。在移动设备和现代可穿戴设备的帮助下，技术人员可以轻松获取机械部件、阀门和其他设备的维护说明和过程测量。这使得整个操作更加安全、易于管理。

技术人员还可以在第一次与更有经验的工人一起处理任务时拍摄360度视频。当单独执行任务时，他们可以通过AR设备验证工作的不同阶段。这是确保维护工作始终保持良好结果的一种方法，同时也考虑到安全问题。

失败早就被预防了

有了增强现实技术，大多数预防措施都可以在“不干涉”的情况下流畅地检查，而不是“亲自动手”的修复程序。所有的维修都可以在可能的故障发生之前进行预测和计划，这种方法显然会对工厂的可靠性和生产正常运行时间产生巨大影响。