在工厂范围内的优化中,一加一大于二

爱尔兰西班牙比分

2020年11月19日

当我们想到纸浆和造纸行业,以及公司正在寻找的利益时,他们通常希望在不需要对设备进行大改动的情况下提高工厂的盈利能力。通常,他们只关注一件事,比如了解瓶颈、增加产量或寻找节省原材料成本的方法。

然而,许多公司已经在其战略中探索数字化和工业互联网的潜在好处,以优化流程并获得更全面的运营视图。爱尔兰西班牙比分自主操作的典型目标是提高可靠性和提高操作性能。

自主系统可以帮助提高可靠性,因为它们可以为决策提供预测性和规范性信息,而不是被动反应。自主机器可以学习如何优化和运行自己,从而提高操作性能。

流程之间有大笔资金

很多事情已经可以做到了。但是,它们通常用于单个机器或单个进程岛。

当进程之间共享数据时,会发现更多的好处。我所说的“进程之间”是指,即使整个进程都得到了优化,数据也不会与链中的任何其他进程共享。例如,如果结合并优化光纤生产线和造纸机的控制系统,会比单独优化生产线得到更好的结果。

为了实现工厂范围内的优化工作,主要需要有一个协调应用程序,用于自动决策,可以利用优化技术的最新进展。应用程序考虑了进程、存储级别和延迟、过程和质量约束以及未来的关闭和减速之间的交互。

工厂范围内的方法有助于在许多领域实现改进,确保工厂的资产得到最佳使用。不同优化场景的节省可以通过发现工厂一年或更长时间的旧数据来重新优化过去来计算。这样的计算表明,集成和协调不同的过程域或岛屿可以节省数百万或数千万欧元。

在快速的数字化时代,许多增强功能已经触手可及。通过工厂范围内的优化,我们可能最终会得到一加一的结果。

关于专家
Samuli Lehtonen

Samuli是维美德工业互联网组织的运营绩效优化总监,他致力于制浆造纸行业的先进控制和流程绩效改进。爱尔兰西班牙比分他是一个以解决方案为导向的商业专业人士,主要专注于数字服务和数字转型的变革管理。