Sappi Ngodwana磨厂的Groundwood Galileo项目是为了让磨厂的传统磨机配备Valmet公司独特的Galileo研磨技术。然而，最后两个单元的交付和安装受到了新冠肺炎的干扰，但由于虚拟技术的开放使用以及Valmet和sapi之间的无缝合作，该项目在预算内按时成功完成。
萨皮公司的恩戈德瓦纳工厂位于南非的普马兰加省。Ngodwana磨坊是该省的一个主要角色，每年为当地经济贡献超过50亿扎尔，雇佣了1000多名员工和700多名承包商。每年生产自用纸浆33万吨，溶解纸浆25万吨，新闻纸和牛皮纸衬纸38万吨。在其五十年的运营中，该工厂经历了许多重大的扩张，以及许多较小的投资，以提高其性能。
创新的伽利略技术提高了磨床的性能
2018年，Sappi Ngodwana决定用Valmet创新的Galileo研磨技术取代纸浆厂磨机上的传统浆石。该订单包括六个钢芯与金刚石涂层Valmet研磨表面伽利略。6个单元的交付计划在2020年冬季和春季，但由于Covid-19造成的旅行限制和封锁规定，最后两个单元的安装不得不推迟。
已经有四台伽利略设备投入使用，工厂在短时间内看到了显著的发展和节约。
使用Galileo技术，我们已经达到了优良的研磨木浆质量，提高了产量，降低了磨床能耗约300kWh/T。此外，新闻纸原料中昂贵的FBSW(完全漂白的针叶木材)的含量从18%下降到15%，从而降低了生产成本Lofte GroblerSappi Ngodwana的高级工艺工程师。
首次使用虚拟技术和远程支持
最后两个伽利略装置的安装计划在2020年第二季度完成。这项工作将由萨皮公司自己的人员和当地工程承包商进行，但需要一位在芬兰的有经验的专家的支持和监督。渐渐地，情况变得很明显，全球大流行将持续一段无法预测的时间，旅行限制仍然存在。磨床改造是客户实现既定目标的战略里程碑和关键路径，因此需要寻找替代方案，以按时在预算内完成项目。
大流行已经促使Valmet通过远程支持在客户工厂进行了几次检查和安装。Valmet公司在Sappi Ngodwana工厂的销售经理，一Percaic他提出了将HoloLens技术与PointR应用相结合的可能性。
最后两次安装由Valmet在芬兰的专家远程支持，整个项目最终确定。
“如果没有每个人的承诺，没有Sappi团队、当地承包商和我们在芬兰的工作人员之间的模范合作，我们不可能成功。我们在萨皮恩戈德瓦纳多年来建立的相互信任使我们有足够的勇气去尝试以前从未做过的事情。我对这段经历感到非常自豪，我们可以为开发服务客户的新方式做出贡献。”
该装置的成功安装是未来的一个很好的优点。
“我们非常感谢与Valmet的顺利合作。为了确保我们项目的成功，他们真的付出了额外的努力。我毫不怀疑，如果再次出现类似的需求，他们还会这么做。”
Valmet研磨表面伽利略提供扩展
Valmet最初于2010年推出了创新的Galileo研磨技术。到今天为止，它已经成功地应用在全球大约40个PGW磨床上。由于在萨皮恩戈德瓦纳取得了巨大的成果，Valmet扩展了它的伽利略产品。
“Sappi Ngodwana是我们的第一个大气地面木材参考，结果很好。该磨达到了节能、靶面寿命和浆料质量等指标。这意味着我们现在可以同时为压力地材和大气地材生产客户服务，而且我们独特的Galileo技术也可以在其他供应商的研磨机上交付。亨利Toivanen他是伽利略技术的全球技术经理。
为了利用伽利略研磨技术，传统的浆石被替换为钢芯，钢芯上用螺栓固定了工业金刚石涂层的部分。该产品是Valmet以客户为导向的服务方式的一个极好的例子:钻石的表面图案总是根据不同的客户流程设计，以确保预期的结果。
“多年来，我们的客户已经实现了能源消耗的显著降低——每吨达到300-500千瓦时，相当于每年节省超过50万欧元的成本，客户也报告了纸浆产量的显著提高。金刚石涂层的研磨表面非常耐磨，这意味着纸浆质量的变化显著减少。”
