电源和回收

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回收锅炉中生物污泥的处理

当涉及到处理时,生物污泥是污水处理过程中最成问题的残留物。高水分含量使得在动力锅炉中填埋或焚烧变得困难和昂贵。本文论述了一种经过实践验证的新处理方法——将二次污泥水解后与蒸发器黑液混合,在回收锅炉中焚烧。

蒸发器和回收锅炉能源效率

白皮书介绍了一项研究,回顾了新蒸发器设计中的当前实践,这些设计实践在过去30年里是如何变化的,以及升级旧的蒸发器如何帮助工厂实现与当前实践相关的大部分好处。白皮书总结了一个案例研究,有助于了解如何提高现有回收锅炉的能源效率,并解释了锅炉性能是如何受到影响的。

Bio-Refining

使用维美德的生物气化技术,工厂可以将化石燃料的使用减少近一半,并减少二氧化碳排放。另一种可能性是,将发电厂的流化床锅炉改造成结合热解技术的生物炼油厂。最后,维美德正专注于在三个主要领域开发工艺和设备,最终产品是第二代生物基运输燃料,通过生物质和绿色煤炭的浓酸水解生产化学品和材料。

尽量减少对环境的影响

维美德的产品和服务降低了环境负荷,提高了工厂运营质量。例如:有效的水管理,用于城市磨坊的GreenSound消声器,最大限度地减少二氧化碳排放,以及利用鼓泡流化床转换实现可持续能源生产。

为更安全的回收锅炉运行而努力

维美德已经开发和完善了几种辅助设备,既可以实现自动化,也可以消除操作员直接参与的需要,或最大限度地减少不安全工作条件的暴露。本文将概述这些产品的发展及其在提高操作人员安全方面的应用,以及它们通过使锅炉运行更加稳定而带来的实际投资回报。

造纸厂锅炉化学清洗-为什么,何时,如何?

纸浆和造纸厂的运行要求锅炉可靠有效地运行。锅炉管道内过多的沉积物会导致管道故障,这不仅会导致生产损失,而且还会使工厂人员和设备处于受伤和损坏的风险中。本文阐述了沉积物如何影响锅炉的可靠性和效率,并分析了什么是一个好的锅炉清洗程序。

回收锅炉的高发电量-限制是什么?

现代回收锅炉,如Äänekoski,可以通过引入大功率功能来提高能源效率。尤其重要的是灰分组成和灰分处理的影响。

XXL尺寸回收锅炉。现状与展望

XXL型回收锅炉运行良好,可用性良好。这些锅炉能够燃烧多种燃料而不增加排放。维美德已经交付了许多容量为4000- 5000tds /d的锅炉。在开发大型锅炉(如XXL机组)时,这些参考资料中的经验非常重要。最新的成就是向芬兰Äänekoski交付了一台新的XXL尺寸的大功率回收锅炉。

无臭纸浆厂正在运作

Valmet向巴西Guaíba的CMPC Riograndese Ltda交付了一个独特的,几乎没有气味的磨粉机。设计准则是不释放有气味的气体,并以零气味为目标。气体处理系统收集和控制来自100多个来源的气味,所有过程区域都包括在内。不凝性气体的焚烧是通过多个同时可用的焚烧地点来确保的。

循环流化床从煤到生物质的演变

维美德在开发和交付循环流化床(CFB)锅炉方面已有30多年的历史。CFB技术已经有了巨大的发展,特别是在客户的技术要求和排放要求方面。在20世纪80年代,循环流化床锅炉只是燃煤设备,今天它们是真正的多燃料燃烧设备,有时甚至是100%生物质锅炉。本文使用真实的项目示例和经验教训来研究它们的演变,并推测即将进行的改进。

回收锅炉可控硅

SCR选择性催化还原技术是一种成熟且应用广泛的电力锅炉烟气脱硝技术。目标排放水平正在下降,回收锅炉很快将需要可控硅。本文介绍了一个使用SCR将NOx从200 mg/m3降低到100 mg/m3 (6% O2,干气)的改造案例的研究,包括实现一些高功率特性。

现代白酒厂

资源高效和清洁世界的发展趋势强烈地影响着世界各地的白酒工厂。对使用绿液过滤和澄清技术时的工艺影响进行了评估。讨论了不同石灰周期管理策略对缓解影响的方法。通过生物燃料替代石油减少碳足迹,并对潜在的陷阱进行了审查。

现代硫酸盐纸浆厂硫化物的控制

为了减少钠的补充,同时提高富硫侧流的接收能力,介绍了一种用不凝性气体制硫酸的新工艺。酸取代了硫的摄入,从而创造了一个更好的平衡,减少了对补钠的需求。

回收锅炉优化-减速率控制

对某回收锅炉还原率的主要控制变量进行了研究,并在实际回收锅炉工况下对维美回收分析仪在线测量还原率的性能进行了评价。主要目的是检验哪个控制变量对还原率的影响最显著,并找出分析仪在不断变化的燃烧条件下的工作情况。

下一代LignoBoost

可由木质素制成的产品的数量不断增加。本文着眼于生产定制木质素的附加工艺的发展,其中包括创造完全无味的生物复合最终产品的可能性。

改进回收锅炉冷却和清洗实践

在许多情况下,工厂停机的时间长短取决于回收锅炉冷却、清洗、检查和维修所需的时间。可以优化冷却和清洗的方式,从而减少总停机时间。

在Södra Cell Väro扩展恢复能力

瑞典Södra Cell Värö工厂的大规模升级使工厂的产能增加了64%,北方漂白针叶木屑的新上限为70万ADMT/年。本文综述了蒸发和化学回收锅炉区域的变化。

HOFOR通过利用CFB的能力走向二氧化碳中和

丹麦最大的公用事业公司HOFOR在哥本哈根Amagervaerket建立了一座新的发电厂。这是朝着2025年实现哥本哈根二氧化碳中性目标迈出的一大步。HOFOR BIO4项目是大型发电厂如何将燃料从煤转变为生物质的一个展示。循环流化床技术允许使用性质非常不同的生物质——在这种情况下,水分含量可以从25%到60%不等(热值6-14兆焦/千克)。这在燃料供应和成本效益方面提供了很大的自由度。

甲醇,从废物副产品变成有价值的燃料

本白皮书回顾了已经使用了几年的SOG液化甲醇的技术,以及已开发的用于生产可作为绿色可再生燃料出售的纯化甲醇的新工艺,将不受欢迎的废物副产品转化为纸浆厂潜在的新收入来源。

石灰窑用木粉作燃料

本白皮书讨论了木粉作为石灰窑替代燃料的使用,以及在评估使用木粉作为窑燃料时必须考虑的因素,以及从使用木粉操作中吸取的教训。2014年安装了木粉烧制系统的Södra Värö磨为本文贡献了他们的经验。

回收锅炉楼板保护

对于回收锅炉,优化地板保护方法和材料,以及冷却、清洗和清洗实践,可以显著节省轧机停机时间,相应增加轧机产量,并降低地板清洗期间机械清洗或水力爆破造成的机械损坏风险。

从纸浆厂NCG生产硫酸-一个生物精炼的概念

从纸浆厂不凝性气体中生产硫酸,使生物制品厂几乎可以自给自足地使用硫酸。硫酸盐导致工厂污水处理厂的污水量减少,附近水道的硫酸盐负荷大幅度下降。每年减少350卡车硫酸的采购。

蒸发器问题和技术

蒸发器用于将黑液从大约15%的干固体蒸发到70-85%的干固体。操作问题包括结垢、腐蚀、液体残留、真空、冷凝液分离和起泡。每个问题都可以通过流程和技术变更来缓解。