世界最大纸浆生产商之一的一个新的漂白生产线项目在许多方面都超出了预期，由于出色的项目规划，该项目在创纪录的时间内获得了临时批准。
这并不是一项容易的工作——在位于巴西米纳斯州贝洛奥连特的Cenibra纸浆厂有限的空间内安装一条新的纸浆漂白线。Cenibra是世界上最大的漂白桉树浆生产商之一，年产约120万ADT，其中95%用于出口。
新的漂白工厂以600,000 ADT /年/年度替代于1977年建造的原始植物。这种植物现代化的目的是减少化学品，能源和耗水量，以及减少流出生成。
从签订合同到启动，这个项目只用了18个月就完成了。另一个重要的目标是在新漂白厂启动期间尽量减少生产损失，以取代旧漂白厂。
Cenibra和Valmet团队(本地和芬兰和瑞典工程师)的协同作用和专有技术，以及项目期间高效和主动的行动/故障排除，获得了创纪录的结果新生产线投产后24小时内运行，产能达到设计产能的96%，无生产亏损。
“我想我们都同意，主要的挑战是项目的布局。新的漂白线需要在蒸煮器和干燥区域旁边，“Cenibra工业总监Julio Ribeiro说。
回首过去，成功并不能完全消除在如此复杂的过程中所经历的挑战。“我想我们都同意，主要的挑战是项目的布局。新的漂白线需要靠近蒸煮和干燥区。而且，它必须与旧的1号线同时运行，当时仍在运行。胡里奥·里贝罗， Cenibra工业总监。
Valmet项目经理Agostinho Salgado Alves表示，帮助完成这笔交易的一个因素是Valmet设备的尺寸，考虑到可用空间的数量带来的挑战时，这是一个关键因素。“我们需要有效地利用这片区域，”阿尔维斯总结道。另一个关键因素是Valmet提供的产品更具吸引力的成本效益比。他补充称:“长期来看，对该项目的投资将大幅降低运营成本。”
一年后，取得了积极的成果，达到了预期。“在将近一年的运行中，该生产线允许在水、能源和蒸汽消耗方面减少50%。现在我们正在调整化学物质的消耗，但是减少量已经很大了。Naohiro Doi他是Cenibra的首席执行官。“我们还减少了纤维损失，提高了洗涤效率。”
Cenibra首席执行官Naohiro Doi和工业总监Julio Ribeiro跟踪了该挑战性项目的所有阶段。
新的第3行与第1行在运行中同时构建。过渡到新漂白线的一个目标是对生产产生最小的影响。“我们称这段时间是一个学习曲线。在这个项目中，只要新的漂白线在不到三天内达到设计的生产水平，“伊斯州先生报道，曲线几乎不可检测。
“对于启动，我们在旧生产线上有一个关机12小时，以实现最后一个系统连接和加载分布式控制系统（DCS）程序。因此，没有工作过载或无计划的生产损失，“他总结道。
Leandro Dalvi.，Cenibra的生产经理表示，初步计划包括30天的学习曲线。“除此之外，我们已经达到了我们的目标，因为与Valome一起进行，”他解释道。鉴于可用区域，Dalvi先生对最终结果感到惊讶，说：“这是令人难以置信的。如今，我们可以预期更多的设备，因为它们更加现代灵活。“
新线投产时，产能达到设计产能的96%。
为了弗拉维奥马塞洛专题该合作伙伴关系的工业板评估员是项目成功的关键，其他集团公司的Valmet收到的良好参考资料也以积极的方式贡献。“Valmet专业人士的专业知识以及芬兰语和瑞典团队的协助也是提供通过响应和故障排除的技术支持的关键点，”他说。
根据José曼诺尔·莱特·内托作为Cenibra的项目协调员，瓦尔梅特的援助是促成这种伙伴关系的主要因素之一。他说:“创业后，Valmet和Cenibra一直在跟踪生产线的表现，并以快速和果断的方式为调整提供必要的支持。”
在这次成功的共同努力之后，Valmet与Cenibra开始了另一项合作，从1995年开始对漂白生产线2进行现代化改造。为了实现这一现代化，大气扩散器将被水洗机取代，以实现类似于上一个项目的效益。Cenibra首席执行官Naohiro Doi表示:“我们的目标是增加生产能力，改善流程，使公司更具竞争力。”
为了Igor Panassol该项目显示了客户对Valmet的技术和交付能力的信任。“在这一过程中，与Cenibra在新漂白生产线的上一个项目中所做的出色工作，以及我们良好的业务关系，是至关重要的。客户将从该项目的维护和运营成本方面受益。”
文章发表在转发杂志2/2019。
