Tammervoima用垃圾袋生产负责任的能源

在塔默沃伊马的新工厂，卡车倒车并将货物倒进废物仓的声音每天大约能听到80次。每年约有16万吨城市垃圾在60兆瓦的炉排焚烧炉中燃烧，转化为310吉瓦时的热量和90吉瓦时的电力。该公司由当地废物管理公司Pirkanmaan Jätehuolto Oy和当地能源公司Tampereen Sähkölaitos共同拥有。

“我们只用了两年时间就建成了这座工厂，并控制在1.11亿欧元的预算之内。由于时间表紧凑，该工厂于2016年初完工，当时芬兰禁止填埋有机废物。米卡Pekkinen，发展总监，Tammervoima Oy和Tampereen Sähkölaitos Oy。

垃圾焚烧减少了对化石燃料的需求，降低了能源生产的气候负荷。

Tammervoima Oy和Tampereen Sähkölaitos Oy发展总监Mika Pekkinen表示(右二)，垃圾焚烧减少了对化石燃料的需求，降低了能源生产的气候负荷。图中还包括来自Valmet的EMEA北欧和东欧自动化副总裁Ari Pinjamaa和Arto Mäkinen自动化项目经理。

高效的烟气清洗和热回收

由于燃料质量参差不齐，垃圾发电工厂的排放限值比使用其他固体燃料的工厂更严格。有效的空气排放控制是必须的。“我们的烟气净化设备是为垃圾焚烧而设计的。它以半干燥法为基础，并辅以从烟气中回收剩余热量的冷凝器，”Pekkinen解释道。

NOx会随着选择性非催化还原(SNCR)方法。维美德将其交付给TammervoimaGASCON™烟气清洗技术，包括一个有效的颗粒捕获维美德静电除尘器。在工厂的半干式烟气清洗系统之后，还有一个维美德冷凝式湿式烟气洗涤器，可以去除任何残留的杂质，并回收烟气中的能量，否则这些能量就会逃逸到大气中。这种“免费”热量增加了区域热容量。由于洗涤器的冷凝液被用作工艺水，因此没有废水。

冷凝洗涤器的标称容量为8mw。根据Pekkinen的说法，它是根据工厂对工艺水的需求运行的，通常为4-5兆瓦。

“烟气清洗设备运行良好:除氮氧化物外，我们几乎所有的排放量都低于排放限值的10%。在选择设备时，我们考虑到了更严格的排放要求。下次当我们更新我们的环境许可证时，我们不必对烟道气清洗过程做任何事情，”Pekkinen说。

与其他工厂相同的自动化平台

这个工厂是用一个瓦尔麦特公司DNA自动化系统。维美德的交付包括锅炉安全系统以及报告、监测和排放控制应用程序。

“从经济角度来看，维美德在公开招标过程中拥有最有利的选择。此外，Valmet DNA系统已经广泛应用于其他Tampereen Sähkölaitos工厂，而Tammervoima的新系统支持我们的能源管理系统，”Pekkinen指出。

该能源管理系统由维美德于2014年交付，并与维美德DNA自动化和信息系统集成，通过考虑地区热需求、电力购买和销售、燃料价格和工厂的可用性，优化工厂的利用。通过该系统提供的数据收集、分析、消费预测和报告，Tampereen Sähkölaitos能够提高其生产计划的效率，并使其发电厂的运营更加经济。

操作人员喜欢的工具

工艺操作员之一的Janne Ahonen对维美德DNA自动化系统提供的分析表示赞赏。		Jan Aarnimetsä发现Valmet DNA易于使用。“如果有什么问题，你不必在很多地方寻找。这使得故障排除更容易。”

自动化系统的调试非常顺利，因为所有操作人员都在Tampereen Sähkölaitos Naistenlahti电厂工作过，并且熟悉Valmet DNA。他们运营工厂的工具包括Valmet DNA应用程序，用于监测锅炉、蒸汽轮机、热交换器、泵和风扇的性能，以及监测锅炉和蒸汽轮机的生产、消耗、锅炉污垢和运行点偏差。

“我们可以用这个系统做任何事情。这是最好的!”珍妮Ahonen，是流程操作符之一。“我特别喜欢分析;你可以看到什么在变化，什么是平均值。你可以相互比较不同的过程阶段。”

他的同事Jan Aarnimetsa也喜欢维美德的DNA。“它使用简单，你可以很容易地找到你需要的信息。如果有什么问题，你不必在很多地方寻找它。这使得故障排除更容易。”

根据Pekkinen的说法，自动化是工厂不可分割的一部分。它是全面管理、操作和优化复杂流程的工具。他继续说:“在垃圾焚烧厂，环境许可证要求在线测量和控制烟气。在这个工厂，测量结果直接进入我们的自动化系统。”

先进的Valmet DNA WI排放监测应用程序可实现有效的权威报告，但也可作为工厂内部操作工具。

祝贺Tammervoima顺利启动，并祝未来一切顺利!

每年约有16万吨城市垃圾被转化为310吉瓦时的热量和90吉瓦时的电力。

欲了解更多信息:
奥利Koivumäki，奥利。Koivumaki @ valmet.com