负责人Ari Pontinen在安装iRoll筛分器后，对pm2的涂层重量剖面感到满意。
iRoll筛选器为提高涂布纸和纸板的质量提供了一种新方法，通过在线测量涂胶棒的轮廓和涂胶机的nip轮廓，获得更好的涂胶效果。它还有助于提高可操作性。芬兰Stora Enso Anjala工厂的PM 2提供了一个很好的例子，说明iRoll Sizer如何帮助解决可操作性挑战和优化涂层重量分布。
Stora Enso Anjala PM 2每年生产18万吨涂布书籍和印刷纸，运行速度为1000至1350米/分钟。2009年进行现代化改造后，该生产线开始出现浆纱机运行困难的问题。这些问题是浆纱机浆料夹装不准确的结果。
根据生产经理的说法Antti Outinen板材边缘的抖动和起皱是时常出现的主要问题，涂覆等级和等级变化后的情况尤其困难。每面涂布量为5至8克/平方米的涂层等级的涂层重量分布也需要改进。剖面变化比较大，涂层剖面略有歪斜。
为了解决上述可运行性问题，并增加对施胶机nip行为的了解，在Stora Enso Anjala PM 2上安装了世界上第一台iRoll施胶机。iRoll Sizer允许在生产过程中测量挤压载荷剖面和载荷水平。一旦获得了nip加载的信息，就可以对nip进行精确调整，以确保对称加载和正确的加载水平。在可运行性问题的情况下，可以立即看到nip负载的变化。相比于早期在停产期间仅在静态条件下测量夹紧载荷的能力，这是一个重大改进。
除了夹紧载荷外，iRoll Sizer还可以在线测量和优化涂药棒的轮廓。根据iRoll型线数据，用手动主轴矫直涂药杆型线，优化了底涂重量型线。
负责人Ari Pontinen对获得的结果感到满意:“毛重剖面的总体2-西格玛变化已经减少了40%，毛重剖面的偏度已经完全消除。”下一步还将调整上部甲板，以获得更好的涂层重量分布。带有自动主轴的iRoll浆纱机还可以实现棒成型的闭环控制。
iRoll Sizer是Valmet获奖的最新成员iRoll产品系列．iRoll Sizer通过在线测量涂药器杆的加载剖面，支持最佳的杆型。优化的杆型可以减少一半的涂层重量型线误差，即使是手动型线。除了杆型测量外，iRoll Sizer还有助于在线监测浆纱机的夹紧负载。这有助于防止偏斜的夹紧加载，并在辊盖磨损时准确地对辊进行维护。最佳的浆料夹紧负载可以显著提高薄膜浆料机的可运行性，因为起皱和抖动问题被消除了。iRoll Sizer可用于Valmet’sCoteFalcon而且X-Mate X聚氨酯覆盖。
同样的技术平台用于临时iRoll服务测量。
1.接收机
2.螺旋安装在辊体上的薄膜传感器，用于测量夹紧载荷分布
3.无线供电系统
4.信号处理模块和发射机
5.卷筒
6.卷封面
除了新的iRoll Sizer，广泛的其他iRoll应用程序也可用于板材质量和可运行性优化。iRoll卷筒是一种在线测量母辊硬度和卷筒夹紧载荷剖面的工具。iRoll紧张，是一种在线测量网张力剖面的工具，无需任何单独的扫描设备。iRoll络筒机支持在线测量卷绕机夹紧夹紧载荷和客户辊设置硬度配置。iRoll织物有助于在线测量湿端织物的张力和张力分布。
iRoll系统由精密加工的轧辊体、螺旋形安装的力传感器、轧辊盖、测量电子设备、无干扰的数字无线电传输、无服务的无线功率传输以及连接到复杂用户界面和轧机自动化系统的接收系统组成。
iRoll的特殊之处在于，布局的改变或外部测量设备，如扫描仪，是不需要的事实:iRoll就像任何其他辊在生产过程中，这意味着它可以看到大小调整棒的应用，卷筒张力，或辊硬度剖面是如何真正影响生产线。iRoll Sizer，以及iRoll产品系列中的其他工具，可以很容易地安装到现有的机器上，并连接到轧机自动化系统。iRoll测量可用于手动或自动优化浆料棒的外形。
(*美卓(纸质)至2013年12月31日。文章发表在Results customer杂志3/2012。)
