在线测量与实验室精度

Inkeroinen纸板的年生产能力为24.5万吨,Anjala造纸厂的年生产能力为43.5万吨。他们共享一个联合污水处理厂,如图右侧所示。

Anjalankoski Mill区是两个Stora Enso的生产单位,Anjala造纸厂以及Inkeroinen Board Mill。轧机之间的合作努力涵盖原材料,能源和发电,以及废水处理和污泥干燥和烧制。Anjala造纸厂与废水处理厂的历史悠久,在干燥和固体含量的废水含量之前,由Valmet *)测量污泥。早些时候,唯一可能的可靠测量是乏味的实验室测试,不适合实时过程控制。

环境价值是优先考虑的

对于所有的工业生产,环境保护目前是操作条件符合允许值的指导方针。纸浆和造纸行业是世界上监管最严格和控制最严格的行业之一。允许限度一般要求工艺测量和控制技术以及制造工艺的最佳可用技术(BAT)。

对于水的保护,有效的废水处理和有害物质的回收是至关重要的。大量的水(Anjalankoski每天大约3万立方米),低固体含量和测量设备的污染给可靠的实时测量带来了特殊的挑战。传统上,管理这一过程的唯一方法是通过实验室分析,这使得快速纠正控制行动不可能。Valmet *)已经开发了一种测量技术来解决这些挑战。这些测量现在提供实时的过程值在极端条件下的污水处理厂。

Anjala废水处理中的测量解决方案

Anjalankoski磨厂的具体需求是获得从澄清池到污泥脱水的实时信息,以及从带式压滤机中剔除固体水含量。

VALMET TS(总固体)*)自2010年以来,传送器一直在测量Anjalankoski澄清池污泥的干物质含量。发射器测量微波信号通过污泥的飞行时间。飞行时间取决于浆液的介电常数,对于有机物来说,浆液的介电常数实际上是恒定的,而水的介电常数则有很大的不同。通过测量介电常数的变化,可以精确地计算出泥浆中的总固体含量。测量的泥浆稠度通常在2%到3%之间变化。

Valmet LS(低固相)*) - 测量系统设计用于测量非常低,0 - 5000毫克/升,固体含量。Anjalankoski系统于2011年安装,测量拒绝水的固体含量,使皮带压滤机介于2000至5000毫克/升之间。该装置利用样品测量单元中的两个光源,其中测量吸收,散射和去极化信号。系统还常规,并定期自清洁测量光学器件。

Anjala造纸废水处理厂的污泥干燥简化图。

与实验室结果相比。

Anjalankoski Mill经验

Pertti Rongas

Pertti Rongas,部门经理,特别高兴Valom TS测量装置*)能力提供准确的测量数据。“结果与实验室测试进行了比较并完美地匹配。发射器是可靠的,不需要多大的维护。我想知道如何在没有这样的测量的情况下有效地运行初级澄清器?”改进的测量值应使其自动控制过程,但需要经验丰富的运算符来遵循值以采取适当的行动。例如,如果来自澄清器的污泥具有向下的一致性趋势,它可能是在需要污泥的澄清器的底部形成污泥坝的符号。

ls系统有助于避免带式压滤机中过量的固体含量,这些水通常会在工厂中不必要地反复循环。在线测量可以进行精确的监测,目前的目标是将固体含量保持在350毫克/升以下,而之前它的含量要高得多。

改进了聚合物用量和工厂操作

操作员现在可以通过调节聚合物添加和压力机速度来优化旨在燃烧的污泥。聚合物剂量取决于浆料混合物和固体体积的量。初级污泥的相对比例较高降低了对聚合物的需求。在热干燥和烧制之前,在约30-35%的压力下从压榨机中除去污泥。

具有可靠的测量技术,即使干燥污泥体积增加了植物运行,即使干燥量自2011以来,污泥体积增加了约15%。实时测量结果显着改善了聚合物剂量控制和植物操作。

*)产品和公司名称从梅索改为Valom。Valmet于2015年4月1日收购了美卓的过程自动化系统业务和产品。

总固体测量

Valmet总固相测量(Valmet TS)是一种可靠、准确的微波实时测量,用于控制和优化固相处理过程,为作业者提供全天候的总固相信息。

低固体测量

Valmet LS,低固体测量,是唯一用于中心悬浮固体的仪表,节省聚合物,同时优化废水处理。