烘干机部分性能指南，关键操作参数

以下是烘干机部分关键操作参数的注意事项:

有效干燥速率- 3个分区:

• 升温区片材升温至蒸发温度，视品位而定。板材温度应在不产生起皱或起皱的情况下尽快提高。
• 恒速区-除去表面蒸发可用的水。这里蒸发速度最快。片材温度在这一区域应保持高且一致。
• 降速区-去除板内水分，降低蒸发速率。应该尽量简短。

蒸汽温度能使烘干机表面温差大-良好的范围是40°F。使用接触式高温计测量轧辊表面温度。可以使用这些结果来确定蒸汽或冷凝系统是否存在任何问题。超过60°F的温差表明冷凝液排出系统存在问题。蒸汽需要在饱和温度下供应，最小的过热度以实现最大的传热。过高的过热会降低旋转接头的寿命。可接受CD温度范围3-5°F。烘干机罐中也不应有任何不凝气体。

换热系数-影响传热的因素;冷凝液层厚度，烘干机外壳厚度，薄板与烘干机之间的空气滞留，水垢沉积在烘干机上。纸张的厚度、粗糙度、填料含量、精炼水平、纤维类型和孔隙率等特性都会影响传热。凝析液在速度低于500 fpm时形成水坑，在700-900 fpm时形成梯级，在1000 fpm以上形成水圈。干燥棒用于在快速机器的冷凝层中产生湍流，增加热量传递5 - 15%。

毡制烘干机改善易拉罐与薄板之间的传热。罐头温度可以显示未毡部分的效果或不适当的毡张力剖面。毡是更重要的早期干燥部分和重量轻，快速的机器。可能对重物完全没有影响。

冷凝水清除系统:

• 旋转虹吸-高传热和低维护，但需要高压差和容易进水。
• 固定虹吸管-低DP要求，不容易泛滥，虹吸管间隙关键，烘干机棒有助于传热率。

湿端板温升-将板温提高到180°F的罐数。

在下降速率区域的干燥机数量-尽量少留。

平均和峰值口袋湿度-良好的范围0.2至0.3磅水/磅干空气。高口袋湿度(高于0.8磅水/磅D.A.)会降低干燥能力，并影响水分分布。检查口袋两端的湿度，并尽可能向机器中心靠近。

平均和峰值发动机罩排气湿度-良好的范围850-900谷物。

口袋排气气流-良好范围130-190 cfm/ft。

发动机罩平衡-良好范围65-70% =干空气进入/干端排出x 100。油罩平衡对运行的影响:

• 未运行断面的边缘提升和薄板失稳
• 地下室空气过度渗透
• 边片颤振
• CD草稿和湿度变化
• 兜风门打开时，口袋湿度变化
• 罩内凝结
• 低零点和溢出到房间。最佳零点在地面以上约6英尺。
• 以热风的形式提供给烘干机的高能量使用

油罩排气湿度:

• 开罩- 300-450粒
• 密闭罩，中低湿度- 750-900粒
• 密闭罩，湿度高- 900-1050粒

按水分-板材水分增加1% =干燥需求增加4%。压机湿度随着配料和等级的变化而变化，导致干燥需求波动很大。有时难以排除干燥需求问题-压固体或干燥性能?

有关干燥部分性能的帮助，请联系您的Valmet代表。