作为Södra Cell Mörrum工厂回收锅炉控制系统成功升级的一部分，Valmet为DCS测试和操作员培训提供了一个培训模拟器。结果是成功的:锅炉顺利启动，操作员信心十足，并计划建造另一个模拟器。
充分利用计划中的DCS升级
Södra Cell Mörrum回收锅炉是由Valmet(当时是Kvaerner)在1988年建造的。当老化的DCS(分布式控制系统)需要升级时，工厂决定包括Valmet的培训模拟器。新的模拟器系统包括回收锅炉DCS的软副本，它提供了一个非常逼真的界面，使其非常适合培训和测试目的。
“之前我们有另一种类型的模拟器。我们希望抓住DCS升级的机会，包括一个新的、更真实的模拟器，它不仅可以作为一个有效的培训工具，而且还有助于确保转换后的DCS的质量。供应商的选择自然受到了Valmet的青睐，因为我们对他们的模拟器有良好的经验，他们最了解锅炉的特性，”Södra Cell Mörrum控制系统和自动化项目经理Magnus Andersson说。
基于他们之前在训练模拟器方面的经验，Södra Cell Mörrum能够为模拟器项目设定具体的目标，以确保最大的价值和投资回报。
DCS测试，以最大限度地减少编程错误的风险
第一个目标是利用训练模拟器对DCS编程进行验证。在一次控制系统升级期间，现有的编程被转换到新的环境中。由于系统的复杂性，这涉及大量的手工工作。在启动和运行期间，需要进行大量的测试，以消除任何可能导致关键和昂贵干扰的错误。
在标准测试程序之后，在联合FAT(工厂验收测试)期间引入了培训模拟器，其中模拟器充当真实的锅炉并向DCS发送过程响应。联合FAT是Södra Cell、Valmet和DCS程序员之间的合作，因此可以消除许多错误和编程错误。这导致了锅炉的平稳启动，最小的延迟和干扰。
在启动前对操作人员进行有效和实际的培训
模拟器项目的第二个目标是提供一个安全有效的工具来实践操作升级后的控制系统。花费时间熟悉DCS的外观和感觉，以及实践现实的场景，使操作员在投入使用之前对控制系统的运行充满信心。
“模拟器培训对操作员来说是一个很好的机会，可以了解更新的控制系统，并就模拟器体验提供反馈，”Björn Mattisson解释说，Södra Cell Mörrum的过程技术员。“反馈非常积极，许多参与者要求将模拟器培训纳入我们的学习和发展计划。Södra Cell Mörrum的人力资源和能力策略师Louise Rosenqvist解释道。
约翰Ostberg,流程优化工程师瓦尔麦特公司(Bjorn Mattisson,工艺技术:Morrum,莎拉Ingves控制系统与IT经理:Morrum,马格努斯安德森,项目经理,控制系统和自动化:Morrum,路易丝Rosenqvist、人力资源与能力:策略师Morrum。
随着时间的推移，确保关键能力
由于回收锅炉在计划关闭之间有很长的间隔，实践启动和关闭程序的可能性有限。如果操作人员错过了一次关闭，那么下一次在真正的工厂进行培训的机会可能要等好几年。在这种情况下，随着时间的推移，训练模拟器可以在确保关键操作技能方面发挥关键作用。“我们认为模拟器培训对新手和有经验的操作员都有很大的潜力。我们的目标是推出一年一度的模拟器培训计划，以保持和发展我们经验丰富的操作员的技能。我们还在为新雇用的操作员开发模拟器培训概念，”Södra Cell Mörrum的人力资源和能力策略师Louise Rosenqvist评论道。
为了进一步支持模拟器培训，Södra Cell Mörrum正在创建一个指定的模拟器室，在那里操作员可以练习以及协作和讨论操作场景和方法。路易斯说:“我们的目标是创建一个论坛，分享和改进我们的运营策略。”“我们也在考虑在规划流程改进或重建时使用模拟器。”
好的结果导致了另一个维美德培训模拟器
“使用模拟器进行操作员培训使我们在关井后处于非常有利的位置。它为成功的启动做出了贡献，并使我们能够在关键阶段保持进度，”Södra Cell Mörrum的控制系统和It经理Sara Ingves总结道。Magnus Andersson表示同意:“我们对项目的质量感到满意。我们与维美德的专家进行了良好的合作，并获得了所需的支持。在项目完成后，Valmet在模拟器的微调方面做得很好。”
Södra Cell Mörrum对模拟器项目的成功结果非常满意，他们决定为他们的下一个资本投资项目订购另一个Valmet培训模拟器:批量烹饪线的控制系统升级，计划于2024年春季进行。
