水力旋流器系统去除纸浆中不需要的颗粒，如沙子、玻璃、金属、塑料和聚苯乙烯。根据轧机应用的目标和布局，这些系统可以在许多不同的安排中付诸实践。因此，有许多变量可以影响纸浆清洁器系统的可运行性。
当与磨机人员合作优化水力旋流器性能时，维美清洁器专家经常转向影响清洁器控制和操作参数的常见因素。克里斯Koterba北美水力旋流器产品经理，最近Valmet网络研讨会的演讲者，提供了五个这样的因素:
压降，进料和接受集管之间的压力下降，决定了清洁器的流动能力，并可能影响去除效率。压降的增加会影响水力旋流器的效率，因为它:
因此，压降取决于应用中使用的清洗剂类型。一般来说，高压下运行的水力旋流器比低压下运行的水力旋流器具有更好的清洁效率;然而，过高的压降会导致效率的下降，因为停留时间减少的影响大于离心力增加的影响。
压差(dp)，即接受集管和拒绝集管之间的压力差，决定了容积拒收率，这可能影响去除效率和可操作性。体积过低的废渣会导致堵塞和污染物去除不足，而体积过高的废渣会导致湍流，使纤维淹没较低的级。
废品率是决定清洗效率的重要参数。如果废品率过低，清洗效率就会低得不可接受。相比之下，如果它过高，清洗系统的后期阶段将需要更多的清洗机构和可能额外的清洗阶段。
废品率可以用体积或重量来表示，但只有体积废品率可以通过压力设置来控制。增加压差会增加清洗机的容积废品率，反之亦然。按体积计算的废品率是被清洗机排出的饲料体积的百分比，由废品量除以饲料体积计算得出。打开清洁器的拒接阀或关闭它的拒接阀按体积增加拒接率，从而增加压差。
高游离度纸浆会导致废品率的增加，从而导致废品率的增加。更高的重量废品率需要更高数量的低级清洗装置，以保持所需的入口一致性。
增稠系数是优化清洁器性能的重要措施，因为它关系到可操作性，更具体地说，是堵塞性。了解增稠因素有助于了解有多少纤维被排斥。它是废渣稠度与进料稠度的比值(或按重量的废渣率除以体积的废渣率)。增稠系数由特定清洗机的设计确定，并受许多变量的影响，包括纤维性质、污染物类型、纸浆温度、自由度等。
排污物沿着清洁剂的墙壁形成一个垫子。这种纤维垫在沿着水力旋流器移动时变厚，导致可接受的材料被捕获。为了获得更大的可接受吨位，降低堵塞风险，高效的清洁器系统以小模式或一组凸起的形式，在较低的锥层区域引入可控的湍流。在清洗机的气流中引入湍流通常有助于好的物料逃逸到接受的气流中。
了解基本的清洁理论和用于测量效率的工具可以帮助工厂团队最大限度地提高运营绩效，并限制清洁工厂的停机时间。
维美德的水力旋流器工艺工程师每天都与工厂团队合作，通过工艺审核、机械检查、培训和故障排除的一般协助来优化他们的清洁系统。
