通过使用Valmet的工业互联网(VII)应用程序跟踪其Hervanta加热装置的状况，Tampereen Sähkölaitos主动识别故爱尔兰西班牙比分障，改善维护并提高可靠性。
2021年11月底和12月初，气温骤降至-20°C，再次表明芬兰坦佩雷大郊区赫尔万塔的木片烧制工厂的重要性。它产生的区域热量为大约2万居民的家庭提供了温暖。
由Valmet在2015年提供的45兆瓦th无人基本负荷发电厂被并入当地区域供热电网，并通过Valmet DNA自动化系统从城市另一端Lielahti工厂的控制室远程操作。
“我们每年运营工厂9到10个月，大部分时间都是满负荷运转。尽管它只是一个供热工厂，但它在我们公司的成本结构中扮演着重要的角色。这就是为什么我们想要投资它的可用性。我们的目标是积极主动地循序渐进地观察任何新出现的限制，并在维护需求发展时进行识别。这将使我们能够尽早作出反应，”解释道Jari Pinomaki， Tampereen的生产经理Sähkölaitos。
在过去的几十年里，该公司与Valmet在许多项目中密切合作。其工厂广泛使用Valmet的能源生产技术，所有工厂都使用Valmet的过程自动化和信息管理系统运行。
Valmet有一个合适的概念，在这个概念上我们能够构建一个工作的解决方案来满足我们的需求。
“我们的目标是进一步发展我们的数字化能力，并在线了解工厂状况。在评估了来自许多不同供应商的各种备选方案后，我们选择了Valmet。它有一个合适的概念，我们能够建立一个工作的解决方案，以满足我们的需求，”Pinomäki继续。
在一起定义解决方案内容之前，客户和Valmet检查了关键设备的状况和新的在线测量的需求。
2021年6月，Valmet委托开发了一个包含5个元素的解决方案可靠性和性能应用分析Hervanta工厂的状况。这些包括:
为了监控工厂的过程和机械状态，交付包括新的压力、温度和振动传感器和测量。通过与工厂自动化系统的远程连接，收集到的数据将进入Valmet云，在那里进行分析。
双方签署了一项服务协议，以确保按需提供支持Valmet Performance Center (VPC)，季度流程报告，平台支持和未来升级。
当Tampereen Sähkölaitos有疑问时，可以通过客户portal向VPC寻求专家支持。与Valmet的专家聊天为讨论任何问题提供了一种简单的方式。他们能够利用存储在云中的植物数据快速诊断情况。
“与Valmet的合作一直很顺利。每次我联系专家，他们都能迅速做出反应。Jyri Isokivijarvi、操作工程师。他负责公司的加热工厂，是Valmet公司VII应用程序的活跃用户。
为了提高可用性，Valmet为操作面板(仪表板)开发了一个前端页面，以可视化的方式呈现来自所有应用程序的结果，包括kpi和来自最重要更改的警报。现在，所有用户组都可以一目了然地看到整个工厂的情况。仪表板显示了VII应用程序的运行情况。这些信息提高了主动性，使Tampereen Sähkölaitos能够正确地集中精力进行维护操作。
2021年12月中旬，Tampereen Sähkölaitos已经使用Valmet的维护相关VII应用程序约半年了。
只要提前发现一个主要的设备故障，我们就可以收回投资成本。
“由于工厂相对较新，到目前为止还没有发生设备故障。然而，我们已经能够挖掘一些即将发生的失败，这是我们用旧工具所无法了解的，”Isokivijärvi评论道。“自从我开始使用这些应用程序以来，我已经能够从引导我往某个特定方向前进的控制器中更深入地挖掘植物的心理。有时，我几乎失去了理智——我希望我有更多的时间来研究提议的选项。”
Isokivijärvi对设备诊断工具印象特别深刻。据他介绍，它以非常直观的方式一目了然地展示了设备状态的所有变化。这让我们很容易开始寻找改变的原因。他继续说:“只要提前发现一个重大设备故障，我们就可以收回投资成本。发现可能导致设备故障的缺陷给我们带来了最大的好处。”
我们需要更多这样的应用程序来告知我们工厂的状态。
Jari Pinomäki同意他的观点，并强调了数字化给工厂维护带来的未来机遇和好处。“我们需要更多这类应用来告知我们植物的状态。它们指示过程中什么时候发生了变化，并为我们提供检查这些变化的输入。在某种程度上，它们使我们的工作合理化，使我们能够集中精力解决问题，而不是关注运行良好的设备。”
有关VII申请的更多信息，请访问能源解决方案和远程服务．
文字:Marjaana Lehtinen
