卷筒一次和二次卷取装置的维护

本文介绍了一种典型卷筒的维修计划。图1和2概述卷筒的主要部件。一个带有水平安装驱动电机的示例卷轴如图所示图1．图2展示了一个示例卷轴的次级臂和轨道，为了清晰起见，删除了主要臂。

图1典型主驱动(水平安装电机)

图2典型的次级臂和轨道

下面的维护说明是一个示例卷轴。

初级缫丝装置(图3和图4)包括一个垂直安装的驱动器，旋转扣/气缸/交叉轴系统，用于移动和保持主臂的对齐，用于主轿架卸载/装载运动的线性导轨和气缸，用于夹紧卷筒轴的主夹臂/气缸，传动带和保护装置，用于将驱动电机的旋转力传递给卷筒轴和所有必要的传感器。

二级缫丝装置示例(图5)包括副臂、运动气缸和必要的传感器。

注意:不要在位置传感器附近放置磁铁。磁铁会干扰传感器的工作。

注意:对于联轴器和齿轮箱，请参考原始制造商的说明。

初级缫丝设备维护

图3a主缫丝装置-轴承、卡箍和旋扣

图3b初级缫丝装置-夹臂、夹臂和滚筒

图3c初级缫丝装置-皮带和垂直安装的电机

日常维护

检查驱动电机的运转和声音。

检查阀芯导向总成的运行情况。如果减震器不能正常工作，通知维修人员，以便更换。

传动装置的皮带护套必须完好无损。确保主中心驱动器的外部是干净的。必要时清洗电机风扇。

每月维护

机器运转时，检查液压缸的运转情况和泄漏情况。维修包是可用的。

检查限位开关的操作。

检查直线导轨的状况和运行情况。导轨上不允许有划痕、凹痕或腐蚀迹象。检查润滑油的用量和密封情况。由密封件擦拭的表面痕迹必须在导轨的保护油脂中可见。

季度维护

润滑减压/加载架直线轴承。

润滑主臂枢轴轴承。

检查主传动正时皮带的磨损情况。打开皮带盖可以直观地检查皮带齿的状况。

检查主传动齿形带的张力。太松的皮带会盖过牙齿。找出造成问题的原因，如有必要，更换皮带。齿形带张力应包括在机械图纸中。有关组件的具体说明，请参阅组件手册。

检查齿轮箱的噪音、温度、振动和油位。

检查加载辊和夹紧磨损块的情况。必要时更换。

检查并润滑主缫丝装置转动滑动轴承。

用标准的EP2润滑油润滑主传动花键输出轴，润滑脂枪。

图4a主缫丝机传感器

图4b主缫丝装置传感器，锁紧夹

半年一次的维护

检查测压元件的零点、TS和DS是否有漂移。只有当值漂移时才设置零点。极限值为0.5 kN。该设置可以在网络中断或关闭期间进行。在维护显示器上复位传感器。

检查车厢位置传感器和接近开关的清洁度和运行情况。如有必要，在机器停机时进行清洁。

检查主武器位置传感器和接近开关的操作。

车削时检查车削油缸的液压压力。在气缸活塞的两侧测量压力。压力差不能超过20bar (290 PSI)。压力差大可能是由于气缸密封或平衡阀失效造成的，也可能是由于平衡阀调整不当造成的。更换或调整部件。两个平衡阀的调节螺丝必须旋转三次才能打开。

年度维护

检查主臂的对准。

检查夹紧臂枢轴衬套状况;必要时更换。

检查夹紧臂枢轴销状态;必要时润滑。

检查主臂枢轴衬套的状况。必要时更换。

检查同步轴轴承的状况。

保持直线导轨)。用白酒擦干净。使用CONTRAKOR 40°F喷雾剂或类似产品进行保护。保护涂层必须可见。

润滑下轴浮动轴承，标准锂，手动包。

润滑下轴保持轴承，标准锂，润滑脂枪。

润滑回转支承，标准EP2，润滑脂枪。由于旋转角度小，所有四个(4)接头都要涂上润滑油。

润滑中间轴轴承，标准锂，润滑脂枪。

润滑中间轴浮动轴承，标准锂，手包。

其他

每2年更换一次主传动正时皮带。

每隔3年，对主传动移动机构的齿轮联轴器滑块进行保养。清洗并润滑联轴器。检查齿轮的状况。现在可以及时检测和修复任何由错位或过载引起的即将发生的损坏。

每3年对所有液压缸TS和DS进行保养。更换密封件和球面轴承。维护转动气缸时，更换转动卡扣轴承。

每隔5年，拆下主臂，检查枢轴轴承座的状况。

二级武器维修

图5二次臂总成和传感器

日常维护

机器运转时检查液压缸的运转情况。

每月维护

机器运转时检查液压缸有无泄漏。维修包是可用的。维修说明见供应商数据表。

季度维护

检查油缸杆端和楔轴承的状况。

半年一次的维护

检查位置传感器和接近开关的清洁度和运行情况。如有必要，在机器停机时进行清洁。

年度维护

检查装/放油缸安装支架螺丝扭矩。

其他

每3年对TS和DS液压缸进行一次保养。更换密封件和球面轴承。

如需卷轴维护方面的帮助，请联系您的维美德代表。