没有时间可以浪费,纺织行业的新黎明来了

新型纤维素基纺织纤维纺织部门改变游戏。纺织行业现在努力满足日益可持续发展意识的消费者的需求和更严格的立法,以加强其许可证经营。

当今世界最常用纺织纤维——棉花和涤纶挑战从可持续发展的观点。棉花种植土地,化学,和水。大约世界上2.5%的土地面积,适用于食品生产用于种植棉花。对棉花的需求很高,但是环境挑战限制其可用性。

聚酯,另一方面,是由不可再生化石原料,石油,导致我们今天面临的塑料微粒负担。

“对服装的需求和其他纤维应用稳步增加,缺乏更可持续的和负责任的全球纤维,”研究教授说阿里·哈林从芬兰VTT技术研究中心的。

哈林,在聚合物工程背景,已经与世界纺织品和工作后超过20年。他的责任VTT是生物工艺的可再生天然材料,他是一个活跃的发起者和参与者的过程,目前纺织工业转型为更可持续的分支与一个更光明的未来。

房间数的新技术

进一步推动发展向更可持续的纤维和生产过程是消费者渴望更多的环保服装和更透明的价值链,以及更严格的,循环经济追求欧盟立法使纺织品回收义务从2025年开始。

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根据阿里•哈林有替代流从纤维素基原材料生产纤维:木质纤维回收棉和粘胶纤维和农业残留物,如稻草或甘蔗渣。

一些有远见的企业已经开发出技术,使纺织工业使用新的、更可持续的纤维素基原料、纺织和其他废物产生纤维,具有优良的结果。附近的几个技术商业化。我们真的需要这些吗?

“纺织纤维用于生产高质量,高档面料,牛仔布,工作服,非织造布,复合材料,更不用说最终用途的一些地区。这意味着需要具有不同属性的纤维通过不同的生产技术,“哈林说。

纺织废料的使用仍然具有挑战性

根据哈林,有替代流从纤维素基原材料生产纤维:木质纤维回收棉和粘胶纤维和农业残留物,如稻草或甘蔗渣。

这三个的最具挑战性的是,也许令人惊讶的是,回收的纺织品。新法律可能会增加再生纺织品在欧盟的可用性,但仍存在一些挑战来解决。对于一个成功的基于纺织纤维生产过程浪费,需要相当精确的材料信息进入的每一件衣服的过程。

“衣服是复杂的,不仅对他们的材料或更准确的混合材料。需要一个数字平台,有助于识别材料信息甚至品牌和什么样的衣服。这是如何做到在现实中仍在探索;即使RFID标签可能提供一个解决方案,有问题必须解决关于隐私,例如“哈林说。

回收将会容易得多,当然,如果服装和其他纺织品设计与再循环能力和其他可持续发展主题思想已经从一开始。

可持续创新背后的新技术

许多小说纤维生产解决方案是基于纤维素的溶解。传统的粘胶,从木质纸浆用于生产溶解浆的缺点是生产过程需要二硫化碳,这对人们和环境都是有害的。现在,介绍了新的、环保和可回收的溶剂。

最新的溶解技术之一使用尿素生产纤维素氨基甲酸酯纤维的纤维素基可回收和剩余材料。这些纤维可以用来取代棉花和适合使用在各种各样的应用程序。生产过程消耗更少的水、化学物质和能量比生产棉花,可生物降解的纤维可以重复使用性能没有任何损失。

一些其他有趣的纤维生产过程介绍了使用一本小说叫做离子液体溶剂,一种环保型溶剂可以回收。这些进程使用木材、木浆、再生纸和董事会,纺织废料为原料。取决于所使用的确切过程和原料,纤维生成的工作服装和技术应用,可回收,可降解。

需要具有不同属性的纤维通过不同的生产技术。

另一种方法——“叛逆”,哈林说,找一个地方纸浆精制机械成超细纤维,并产生一个纤维的超细纤维和水没有任何化学物质。

“未来可能会带来更多的创新的解决方案。谁知道呢,也许有一天我们会人工种植棉花纤维,”表明,哈林。

需要跨学科合作

可持续的纤维,然而,只有纺织价值链的第一步。时尚业需要满足消费者的需求持续增长,但个性化,衣服。

“婚姻成功这将需要来自不同地区的技术创新和人工智能应用程序之间。看来,这些“碎片”已经存在。现在是时候利用它们来创建新的商业模式和优秀的客户体验,真正捕捉潜在的整个价值链,”哈林总结道。

文本桑娜Haanpaa-Liukko

托米- Parkkonen照片