世界上最大的生物质气化炉在Vaskiluodon Voima减少了排放

世界上最大的生物质气化装置2013年初开始商业运营。这是有史以来第一次如此大规模地采用生物质气化来取代化石燃料。投资的目标是在生产中使用更多的可再生燃料，并将煤炭消耗减少25-40%。Vaskiluodon Voima还希望能够使用多种燃料，从而优化燃料成本。因此，Vaskiluodon Voima决定将其现有的高效生产装置转换为使用气化生物质。

将气化炉集成到现有锅炉中

维美德交付了生物质气化工厂，该工厂是作为现有燃煤电厂的一部分而建造的，并与粉煤电厂整合在一起煤锅炉．气化炉向锅炉提供与煤一起燃烧的产品气。交付的140兆瓦气化装置包括一个燃料堆场、一个大型带式干燥机、一个循环流化床(CFB)气化炉、对现有燃煤锅炉的改造和集成，以及扩建瓦尔麦特公司DNA自动化系统具有先进的应用。所有的东西都来自一个供应商，确保了解决方案的完美匹配。只需要对现有的本森型锅炉进行微小的修改，尽管它最初是为燃煤而建造的。旧的东西不需要拆除。伊萨克松Juhani，维美德气化产品经理。

利用的本地生物量

气化炉的燃料是森林残留物、树桩和圆木。泥炭被用作备用燃料。利用工厂周围100公里范围内的生物质，在该地区创造了新的就业机会，从而促进了当地经济的发展。由于各种生物燃料的含水率和热值差异很大，因此需要对其进行更详细的研究。当每次装载的燃料到达时，它被登记到维美德燃料数据管理应用程序该系统与工厂的维美德DNA自动化平台集成，该平台自动化并促进了与生物燃料相关的所有任务。维美德DNA为控制室和办公室提供实时监控窗口。

也完全以产品气体为燃料

“我们非常成功地实现了我们的目标，结果也超出了我们的预期，”他说马蒂·LoukonenVaskiluodon Voima工厂经理。最重要的是，产品气已成为我们燃料范围内的一种新燃料。”

由于生物质气化，该公司现在有能力用当地的生物质代替约25-50%的煤炭，具体取决于锅炉负荷。

事实上，这个数字更高。2014年9月进行的试运行证明，锅炉可以完全使用产品气作为燃料。从那时起，锅炉在秋季和春季负荷较低时完全使用产品燃气运行。尽管进行了改造，但在需要时仍可使用锅炉原有的燃煤能力。对于Vaskiluodon Voima来说，这是一个无风险的解决方案。

Vaskiluodon Voima对维美德的气化技术非常满意。“98% - 99%的可用性非常高。我们目前正在与维美德合作，将气化炉的容量从140兆瓦增加到180兆瓦。它是关于对设备进行微调，并找到新的运行方式。这种产能增加不需要新的投资。”

排放量大幅减少

投资的另一个主要目标是减少排放——这个目标也已经实现了。通过生物质气化，该工厂每年的二氧化碳排放量减少了约23万吨。二氧化硫排放量也更低。

为了监测排放，工厂使用维美德DNA发射监测工具．此应用程式提供所有排放监察及报告所需的资料。

“我们未来的挑战在于氮氧化物排放。我们需要决定如何在过渡期后保持在新的欧盟限量值之下。我们目前正在考虑选择SCR(选择性催化还原)或SNCR(选择性非催化还原)方法，或者可能是另一种气化炉，”Loukonen说。

Vaskiluodon Voima和维美德之间的合作取得了丰硕的成果。“我们对维美德非常满意。它一直是我们开发更清洁燃烧的积极合作伙伴，现在正在增加气化炉的产能。”

Vaskiluodon Voima计划进一步增加生物质的使用。“我们对生物质燃烧有着坚定的信念。它代表着未来，”Loukonen补充道。

运营工程师Melina Kallio-Könnö负责Vaskiluodon Voima工厂的环境问题。

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气化越来越受欢迎

在过去的几年中，维美德的气化技术取得了真正的突破。

除了Vaskiluodon Voima，该技术已成功应用于气化废物拉赫蒂能源在芬兰拉赫蒂。2012年，该公司启动了世界上第一个固体回收燃料(SRF)气化发电厂Kymijärvi II。随着新的160兆瓦气化厂的建成，拉赫蒂能源公司通过使用SRF减少了一半的煤炭需求。

维美德目前为OKI Pulp & Paper Mills在印度尼西亚南苏门答腊的新纸浆厂提供两个生物质气化炉。该工厂的商业生产预计将于2016年开始。

Metsä fiber为其位于芬兰的Äänekoski生物制成品工厂选择了维美德的生物质气化技术。气化装置将树皮干燥并气化成气体。该工厂计划于2017年投产。

湖北省黄冈市晨鸣制浆造纸有限公司制浆厂项目已定购生物质气化装置。新工厂预计将于2017年投产。