瓦尔麦特公司炼油企业部分创建6、妇女每年节约能源

瓦尔麦特公司磨削表面伽利略和涡轮机部分特性的最新解决方案,解决能源消耗挑战产气井在不同阶段的过程。此外,整体优化增加产量,保证最终产品的优良的品质。

金刚石涂层表面

瓦尔麦特公司介绍了磨削表面伽利略2010年提高磨削过程。是基于钢芯industrial-diamond-coated段螺栓,它取代了传统纸浆石用于磨削。使用这种技术,节省能源高达每吨300 - 500千瓦时/生产纸可以达到。此外,整体的生产能力可以增加了20 - 50%。

涡轮部分是最节能的部分设计

拒绝炼油产气井过程中另一个能源消耗部分。涡轮部分是一个全新的精炼方法的关键。的主要目标是生产纤维均匀处理,尽可能相似的属性。为了达到这个目标,纤维和蒸汽必须通过阀瓣流控制方式差距,并且所有旋转和回流必须最小化。有效减少了能量流动需要的炼油企业。

“为客户提供优秀的优化服务,我们补充磨削表面伽利略与拒绝精炼的炼油企业领域发展。最节能的特性,涡轮部分,一直在衡量减少能源最精炼阶段。在强劲,高强度纤维精炼拒绝把他们良好的粘结性能创造优秀的纸浆,“全球技术经理解释道Petteri Vuorio从瓦尔麦特公司。

Verzuolo机已经达到了显著的能源节省和瓦尔麦特公司的优化解决方案

拉斐尔Marinucci工厂主管,在米的Verzuolo轧机总结了结果:

“我们已经合作与瓦尔麦特公司在两个不同的项目,达到良好效果。早些时候,取代传统的磨石瓦尔麦特公司的磨削表面伽利略,我们到达节能10%,产量增加了25%。进一步,节能安装后生成新的涡轮部分都拒绝炼油厂,达30%;估计约6、妇女/年。

合并这两个项目的结果有重大影响的造纸厂,从经济和环境的角度而言,有限公司₂储蓄。”

Verzuolo轧机,意大利。照片由米集团

产气井流程是什么?

产气井代表加压磨木浆。产气井过程利用原木为原料生产木浆。过程包括几个阶段的磨削等检查,拒绝治疗、漂白、脱水和存储。瓦尔麦特公司的压力研磨机,完成产气井过程生产木浆产品最终质量最高的和最低的能耗和环境负担。