湿度控制变化瓦楞机的游戏

理解生产力的来源问题

起皱过程通常是与温度控制。这对长笛形成和成键是绝对必要的,然而,随着瓦楞机在世界各地看到第一手,翘曲,可怜的粘结等问题仍经常发生。

瓦尔麦特公司的经验从造纸机过程表明,温度测量本身并不足以控制木头做材料的过程。特别是,它主要是水分,而不是温度变化的维度。

木纤维和水分膨胀和收缩。这是在瓦楞纸板翘曲的来源。水分不均匀导致不同利率的收缩,制造紧张气氛和压力板层导致弯曲。

并不少见,测量温度没有变化,然而,一旦你添加水分,质量问题的根源在堆垛机分钟之后是清楚的。

图片:湿度可以改变,尤其是拼接,即使温度保持稳定

通过广泛的测试和开发,瓦尔麦特公司还建立了有一个可测量的相关性水分变化和扭曲。他们排队几乎完全旋度出现在纸张生产。

“今天,很少有公司有技术准确、可靠地测量水分的木质纤维,”说阿基Leiniainen技术销售经理瓦尔麦特公司自动化。“更少的技术使用的测量控制算法。瓦尔麦特公司拥有先进的水分测量技术和世界领先的技术申请瓦楞机在一个完整的水分管理解决方案”。

测量是知道

测量水分光纤网是一个很棘手的问题。实现高度的准确性和可靠性,需要专门的传感器技术。一旦捕捉到正确的值,需要广泛的知识来解释它们的含义。

图片:瓦尔麦特公司智商多点水分测量系统在单一的铣刀盘

在瓦尔麦特公司智商多点水分测量系统中,传感器定位前预热后,胶帽在每篇论文在单一的收入和每一层胶机。额外的测量位置是双铣刀盘后测量的最终水分结合董事会的控制允许post-warp一起在线变形测量。这样可以确保有水分和温度测量的每层板。

实时测量数据,瓦尔麦特公司系统自动控制预热保持温度和湿度指标范围与速度变化和拼接。

湿度控制的好处

湿度和温度资料的纸卷通常是好当他们脱离造纸机。有稳定的水分通过卷顺利从外到内温度曲线。这个概要文件的变化,从卷之后发生了的一切,运输和储存。

图片:湿度和温度资料的例子在纸卷后物流

没有湿度控制,出现的问题,从卷对卷层水分变化没有探测到瓦楞纸板。现在,瓦尔麦特公司的预测控制,湿度和温度差异引起的翘曲和最终产品的分层消除。皱眉肌生产更可持续的浪费也大大减少了。

纸张水分也影响胶水渗透的纤维。一旦湿度控制,不需要添加额外的胶比键用于任何其他目的。瓦楞机始终可以使用所需的最少的胶水粘合,减少胶水和能源消耗和进一步降低水分变化皱眉肌后导致post-warp和洗登机。

先进的技术为瓦楞机量身定做的

瓦尔麦特公司智商多点水分测量是一种先进的解决方案利用红外技术测量水分在九个地点同时进行。多波长信号检测与成熟,高效光学提供了精确的湿度读数在广泛的安装位置。

湿度测量探针非常紧凑,专门设计来适应皱眉肌的紧张和严酷的环境下的机器。没有电子传感器头,和一个特殊的空气净化的设计使得传感器头干净。 水分测量是一个完整的质量控制系统的一部分(qc)瓦尔麦特公司一起开发了瓦楞纸板制造商。qc结合精确在线水分、温度和变形测量和多变量预测算法。多变量控制结合技术发展水平水喷雾系统稳定过程尽管原材料变化和其他干扰。

照片:所有的情报,包括探测器的信号检测,系统中的内阁

自动化控制系统的最佳性能

而准确、可靠的测量水分的基础闭环控制、自动化需要深入纤维和水的行为。瓦尔麦特公司几十年的经验在这个领域是模型预测控制,捕捉到的大脑智商瓦尔麦特公司质量控制体系。

所有的控制执行情报瓦尔麦特公司DNA自动化系统。瞬时测量结合预测分析使不同湿度和温度的实时响应。当机器方向闭环湿度和温度控制,几乎没有变化。

图片:智商该文控制有效消除水分变化

所有的成绩都有自己的湿度和温度的目标是存储在数据库中。的目标是与客户一起开发,利用瓦尔麦特公司的经验。每个目标不仅取决于原材料,而且机器类型和总体流程,包括存储特定于每个生产工厂。

在线数据真实的结果和持续改进

有90年的历史生产瓦楞纸板和包装,她Pakkaus Oy想知道他们可以做得更好。“我们不想盲目飞行了,”说Petteri Rekimies生产主管她从瓦楞行业拥有超过20年的经验。“毫无疑问,湿度和温度不同原材料物流后,也在干燥和re-wetting周期在皱眉肌。”

图片:测量和收集的数据可供客户进行进一步的改进

Mikko贾维开发经理,她补充说,“总体而言,我们需要真实的,在线测量数据来看看会发生什么在生产过程中,使优化和根源分析。”

“反应时间在生产过程中原材料的变化是非常快速的在线测量和控制,”继续贾维。“这是更好的比当运营商需要等到他们看到床单在堆垛机改正。时太晚了不必要的质量的机器已经满了。”

他们的投资在瓦尔麦特公司qc已经在短时间内还清。“我们浪费现在的最低水平,”Rekimies说。“我们也知道我们仍然可以改善由于真正的,测量数据的过程。从造纸行业的经验表明,温度只有不足以控制过程,不断提高生产力和盈利能力。”

收集到的数据,她消除了假设。从生产决策是基于测量时,可以采取具体行动更好地为自己的转换,确保终端客户得到可预测的盒子质量。

图片:测量数据和控制行为可以通过用户界面监控或通过远程连接。

“我们的主要运营商现在更多的时间用在其他重要的任务除了监控质量的变化自动拼接因为瓦尔麦特公司系统保持环境稳定。在线水分和温度数据在整个过程中还允许运营商积极的在其他领域,之前是不可能做到的,”Rekimies说。