2015年4月22日
络筒机容量和可用性可以增加通过最小化络筒机停机造成的刀定位在修剪的变化。定位与瓦尔麦特公司刀定位系统只需要5秒钟。这个新系统的关键因素是……
每个车厢顶部和底部刀都有自己的直线电机定位和线性传感器测量其位置。这允许每个刀乐队和刀片定位独立并立即导致更快刀定位和络筒机重启。手动定位需要180秒和传统自动定位需要60秒,但是新的定位方法只需要5秒钟。
边缘刀可以转移到下一个目标位置,而网络是还在动,所以操作员不需要去用手撕裂边缘修剪丝带的络筒机。这也会增加容量。
此外,安全改进,因为刀中间的络筒机可以搬到双方操作员的尾巴线程。
手动或自动刀定位系统可以很容易地升级到新的定位系统在短短两天关闭。这是通过一个预先安装的模块建设现有螺栓的络筒机框架。瓦尔麦特公司是典型的交货范围包括机械零件的修改、自动化包括刀控制硬件和软件、安装监督、培训和创业援助。
等升级可以回报时间短至几个月,根据过程变量中。试运行瓦尔麦特公司的模拟程序展示了1000毫米的传输速度在5秒内可以加快定位和络筒机产能提高5%,每月100000欧元的额外利润。
为更多的信息如何加快分纸重新定位,请联系您的瓦尔麦特公司的代表。