第二代生物乙醇工厂运作与瓦尔麦特公司的自动化

先进生物燃料

工厂建于与德国公司合作公司,尽管AustroCel本身提供了过程技术在许多领域。奥地利石油、天然气和石化公司OMV被选为主要客户的产品。

AustroCel定期提供生物乙醇OMV自2021年1月。这使得两家公司作出一个明确的贡献在欧洲可持续发展目标。除此之外,投资有助于减少二氧化碳排放。

与瓦尔麦特公司合作作为自动化供应商开始早在1980年代,纸浆生产。“我们选择了瓦尔麦特公司新的生物乙醇工厂的自动化技术,因为我们有很好的经验与瓦尔麦特公司DNA自动化系统在整个工厂,”解释道约瑟夫Kendlbacher(下图),项目经理为自动化AustroCel Hallein。

Kendlbacher先生一直在与瓦尔麦特公司DNA系统多年。他也是非常满意的系统在生物乙醇工厂。工厂委托COVID-19大流行期间,这影响了项目但没有导致任何材料延迟。

综合数据采集

乙醇生产过程运行。在每一个转变,控制室的操作员负责过程控制以及流传和取样。操作员活动极大地辅助的自动化技术。

瓦尔麦特公司服务区域经理穆斯塔法开始从瓦尔麦特公司证实:“成功经营工厂,需要可靠的自动化和主管操作员。一个基本要求是自然的代表核电站运营商和自动化供应商了解申请过程,他们聚在一起讨论他们的见解。”

从生物质预处理的过程,通过发酵和蒸馏控制由瓦尔麦特公司DNA。这产生了大量的数据和我们的目标是有效地收集和分析有用的数据。

瓦尔麦特公司DNA经营茶叶、趋势和事件存档,用于分析数据和消除错误。Kendlbacher先生解释说:“数据记录在转变,每天和每月报告。

瓦尔麦特公司DNA还允许Kendlbacher先生从他的办公室访问工厂数据,提供更快的获取信息。

高自动化的可用性

目前,生物乙醇工厂一切都进行得很顺利。根据Kendlbacher先生,生物乙醇的纯度在99.5%左右。“自动化系统的可用性是有效的100%。没有值得一提的生产损失由于自动化、“Kendlbacher先生说。现在底层过程功能满足每一个人的要求,重点是优化生物乙醇工厂。

“多年来,瓦尔麦特公司支持我们真的与当地人员的帮助。和我们的预期再次相遇在这个项目。自动化对我们非常重要,我们要充分利用植物的潜力,“强化Kendlbacher先生。

为了进一步加强协作,与瓦尔麦特公司现有服务合同已扩展到包括生物乙醇工厂。这给AustroCel获得个性化的瓦尔麦特公司演艺中心,专家建议和其他服务。瓦尔麦特公司物爱尔兰西班牙比分联网与问题分析,预测未来的相互关系,预测也发挥重要作用。

约瑟夫Kendlbacher状态:“以前,我们只使用废料从纸浆生产的热应用程序。现在在新工厂,这些废料用于生产3000万升的另外,每年有价值的生物燃料。AustroCel绝对致力于封闭循环经济。”

照片从AustroCel Hallein。

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穆斯塔法开始
穆斯塔法。开始在valmet.com