Suzano社はブラジルでグリ,ンエネルギ,の新しいスタンダ,ドを設定

何年かにも渡る慎重な計画と数多くの学習の実施の後,2011年に,Suzano纸浆和纸张社はここ10年で南米の最も意欲的で挑戦的なプロジェクト;世界で最もエネルギー効率の高いメガ工場の,ブラジル北部のImperatriz市近くへの建設を推進することを決定した。

このタスクを達成,パルプ製造と回収用の主要技術を供給するためにバルメットが選ばれた。供給の範囲は次のもの:3つの高処理量チッピングラインを含む調木,蒸解システム,プレス技術を含むファイバーライン,2つのパルプドライイングラインと5つのベーリングライン,エバポレーションプラント,回収およびパワーボイラー,を含んだ。バルメットの契約はこれらの装置の据付,それに工場全体のオ,トメ,ションシステムも含んだ。

新しいフロンティアでの機会と挑戦

帝国市はブラジル北部のMaranhão州に位置する。この州は国内で開発が進んでいない州の一つで,Suzano社の投資以前は,この地域でこのような投資はなかった。

帝国市はItaqui港から600公里で赤道に非常に近い。地域の気候はアマゾン樹林帯のそれに似ており,気温は年間通して30℃近くで,乾季(冬)と雨季(夏)の2つのはっきりとした季節に分かれ,6ヶ月間は多量の雨が降る。こうした気候は据付期間中の作業員に多大な挑戦を強いた。据付の佳境には1万1千人以上の作業員が滞在し,そのうの7千人はバルメットに雇用されていた。

“このサeconrズのプロジェクトがこのような短い時間枠で実行されることはこの地域ではありませんでした。”とバルメットのプロジェクトディレクタ,埃德蒙德·施瓦兹は指摘する。“ときによってはボイラードラムのような200トンもあるものや,エバポレーターエフェクトのように6米も幅のあるものを運ぶ必要がありましたが,このように重い装置を運送するために道路が整備されてはいませんでした。また夏の大雨や高い湿度は,据付期間中に余分な努力を強いることになりました。」

その一方で,この地域は工場と港を結ぶ鉄道による効率的なロジスティックを持っている。輸出するすべてのパルプは鉄道で運ばれアメリカ,ヨ,ロッパ,アジアの客先へと船で輸送される。

工場の場所は樹木プランテ,ション用に土地が入手可能で,食糧生産と競合しないエリアで選ばれました。赤道に近いことでアメリカやヨーロッパのお客様への輸送において4日間短縮でき,燃料や二氧化碳排出を削減できます”とSuzano社のプロジェクトディレクター,阿德里亚诺·卡内拉氏は言う。

Suzano社のエバポレ,ションプラント

効率的な技術による資源の削減

2013年末にSuzano社とバルメットは工場の完成にたどり着き,最初のベルが生産された。同時期にブラジルは,前の季節の異常な雨不足によるエネルギ,危機に直面していた。ブラジルはエネルギ生産の87%を占める水力発電に大きく依存している。貯水池の水のレベルの低さと発電用天然ガスを燃料として使用する発電所を使用した国のグリッドで,Suzano社がより持続可能なエネルギー源によって寄与できる機会を得た。

“私たはエネルギの余剰を持よう工場を設計しました。”私たちのシステムの設計において工場内で使用するための蒸気と電気を削減し,発電にできるだけエネルギーが使用できる最も効率的な技術を選択しました”とSuzanoのインダストリアルオペレーションディレクター,José亚历山大·德·莫莱斯氏は言う。“私たちは森林をエネルギー源として保持しプロセス内で二酸化炭素を回収ことによる利点を有しつつ,液とバイオマス源を元にした平均80 MWの電力を外販しています。」

このような余剰エネルギーは,Suzano社がこのメガ工場に最も効率的な技術を導入することを選んだことによってのみ可能となっている。

Suzano社のパルプ工場に導入されているバルメットのオ,トメ,ションシステム

グリ,ン余剰エネルギ,は外の社会にも利益を

“Suzano社に導入されたコンパクトクッキングG2蒸解は市場で最も効率的な蒸解で,生産パルプトン当たり350公斤未満の蒸気消費量です(これは他の技術の50%)。ファイバーラインのプレス技術と合わせて,非常に少ない蒸気と水しか消費せず,僅か10 m³/ tの低温排水しか発生させません。ほとんどのエネルギ,がプロセス内に留まり,工場内での消費を削減します。“とバルメットのパルプ技術シニアセ,ルスマネ,ジャ,保罗•阿吉亚尔が付け加える。“さらにバルメットのドライイングマシンは,市場の他の技術よりも20%低い蒸気と電力消費量で運転されています。」

回収およびエネルギ,のセ,ルスマネ,ジャ,费尔南多Scucugliaが付け加える。“Imperatrizに供給された回収ボイラーは世界で稼働している最も大きなものであるだけでなく,最も効率的なものの一つでもあります。他のボラで燃焼される同量の固形分でより多くのエネルギを発生できます。」

工場の他のプロセスのさらなる改善によって,Suzano社は自工場消費と一日当たり2.0、妇女の余剰に十分な電力を発生している。これは百万人の市に供給するに十分な電力*である。

*ブラジルのエネルギー省によると,平均的家庭が3.2人を有し,169千瓦时/月のエネルギーを消費する

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帝国に導入されたバルメットの技術

该纸浆厂每年生产150万吨漂白硬木市场纸浆。维美德提供的技术包括一个有三条线的木材场,每条线占用420 m³/h的空间。还有一条纤维线,有4个漂白阶段,两台纸浆干燥机,每天的容量为5000吨。回收岛包括一个六效蒸发装置,总蒸发能力为每小时1600吨水。该回收锅炉是世界上最大的回收锅炉之一,每天可燃烧7000吨干固体。白白酒厂每天可生产16000立方米的白白酒,并拥有两个石灰窑,每天可生产600吨石灰。维美德的交付还包括一个流化床锅炉,每小时产生120吨蒸汽,由森林生物质作为燃料。

パルプ工場は総容量年間150万トンの漂白広葉樹パルプを有している。バルメットによる技術はそれぞれ420 m³の面積を占めた3つのラインを持つウッドヤードを含んでおり,また4基の漂白段日産5000トンの処理量を持つ2つのパルプドライイングラインもある。リカバリアランドは