Suzano为巴西的绿色能源制定了新的标准

2011年,经过多年的精心规划和大量研究,Suzano Pulp and Paper公司决定推进南美纸浆行业十年来最雄心勃勃、最具挑战性的项目:建造世界上最节能的大型造纸厂——将在巴西北部的Imperatriz市附近建造。

维美德被选中完成任务,为纸浆生产和回收提供主要技术。供应的范围包括:木材制剂和三条高容量削片线、一套蒸煮系统、一条采用压制技术的纤维线、两条纸浆干燥线和五条打捆线、一个蒸发装置、回收装置和一个动力锅炉。维美德的合同还包括整个工厂的设备和自动化系统的建造和安装。

新边疆的机遇与挑战

Imperatriz市位于巴西北部Maranhão州。该州是该国欠发达的州之一,而Suzano的投资是该地区的首次此类投资。

这座城市距离伊塔基港600公里,非常靠近赤道。该地区的气候与亚马逊森林相似,全年温度接近30摄氏度,有两个明确的季节:旱季(冬季)和雨季(夏季),以6个月的大雨为标志。这样的气候给施工期间的工人带来了很大的挑战。在建设的高峰期,有超过1.1万名工人参与其中,其中7000人受雇于维美德。

“在这个国家的这个地区,从未在如此短的时间内执行过如此大规模的项目,”他指出埃德蒙德·施瓦兹维美德的项目总监。“道路没有准备好运输这样的重型设备,有时重达200吨,如锅炉汽包,或测量超过6米宽,如蒸发效应。夏季的大雨和高湿度也要求在施工阶段付出额外的努力。”

另一方面,该地区确实有高效的物流,有铁路连接工厂和港口。所有出口的纸浆将通过火车运输到美国、欧洲和亚洲的客户。

“造纸厂的位置选择在一个土地可以免费用于植树的地区,没有与粮食生产的竞争。由于靠近赤道,我们为美国和欧洲的客户节省了四天的运输时间,节省了燃料和二氧化碳排放,”他说阿德里亚诺婆婆Suzano的项目总监。

在Suzano的蒸发工厂。

高效的技术节省了资源

2013年底,Suzano和Valmet完成了工厂的竣工,并生产了第一批包。与此同时,巴西正面临能源危机,原因是上一季雨水异常稀少。该国严重依赖水力发电,占巴西能源容量的87%。由于水库水位较低,加上国家电网使用天然气发电厂发电,Suzano有机会为更可持续的能源做出贡献。

“我们设计的工厂有多余的能源。在我们的系统设计中,我们选择了最有效的技术,以节省内部使用的蒸汽和电力,并尽可能多地提供能源用于发电,”他说José亚历山大·德·莫莱斯Suzano的工业运营总监。“我们已经出口了平均80兆瓦的基于白酒和生物质能源的电力,优势是我们的森林作为能源来源,在此过程中捕获二氧化碳。”

这种过剩的能源之所以成为可能,是因为Suzano在其大型工厂中安装了最高效的技术。

Suzano纸浆厂拥有维美特提供的自动化系统。

绿色剩余能源惠及外部社会

“在Suzano工厂使用的Valmet紧凑型蒸煮G2消化器是市场上最高效的消化器,每生产一吨纸浆消耗不到350公斤蒸汽(其他市场技术的50%)。结合我们在纤维生产线上的压制技术,消耗很少的蒸汽和水,在低温下仅产生10 m³/吨的废水。大部分能量留在过程中,减少了磨机的内部消耗”,补充道保罗•阿吉亚尔, Valmet纸浆技术高级销售经理。“此外,维美德的烘干机的蒸汽和电力消耗比市场上其他技术低20%。”

费尔南多Scucuglia,回收和能源销售经理补充说:“供应给Imperatriz的回收锅炉不仅是世界上最大的,也是最高效的锅炉之一。它具有高功率的特点,可以为其他锅炉燃烧的相同数量的干固体产生更多的能量。”

随着工厂其他工艺的进一步改进,Suzano每天产生足够的电力供自己消耗,并有2.0 GWh的盈余。这些电力足够为一个100万居民的城市*提供100%种植树木的绿色能源。

*根据巴西能源部的数据,平均每个家庭有3.2人,每月消耗169千瓦时的能源。

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Valmet技术安装在Imperatriz

该纸浆厂每年生产150万吨漂白硬木市场纸浆。维美德提供的技术包括一个有三条线的木材场,每条线占用420 m³/h的空间。还有一条纤维线,有4个漂白阶段,两台纸浆干燥机,每天的容量为5000吨。回收岛包括一个六效蒸发装置,总蒸发能力为每小时1600吨水。该回收锅炉是世界上最大的回收锅炉之一,每天可燃烧7000吨干固体。白白酒厂每天可生产16000立方米的白白酒,并拥有两个石灰窑,每天可生产600吨石灰。维美德的交付还包括一个流化床锅炉,每小时产生120吨蒸汽,由森林生物质作为燃料。