维美德磨片每年节能6百万度电

维美德炼油部门每年节省能源6gwh

能源成本是机械浆生产中的主要问题。瓦尔麦特公司磨表面伽利略和具有涡轮特点的维美德磨片,是应对产气井工艺不同阶段能耗挑战的最新解决方案的示例。

维美德磨片的最新解决方案显著降低了压力磨石磨木浆产气井)工艺的能耗。此外,整体优化可提高生产效率并保证最终产品的优良品质。

能源成本是机械浆生产中的主要问题。瓦尔麦特公司表面伽利略具有涡轮特点的维美德磨片应对产气井工艺不同阶段能耗挑战的最新解决方案的示例。Verzuolo工厂应用维美德的优化解决方案后节能效果显著

金刚石涂层表面

维美德于2010年推出了伽利略研磨磨片概念,以改善研磨工艺。其以钢芯基础上面采螺栓固定的涂有工业金刚石涂层部分,取代了传统上用于研磨的磨石。利用这项技术,每生产1吨纸可以节省高达300500度电。此外,总产能可提高20.% ~50

涡轮磨片- - -最节能的磨片设计

渣浆磨浆产气井工艺中另一个耗能的部分。Turbine磨片是全新磨浆方法的关键。主要目的是生产经过均匀处理并具有尽可能相似性能的纤维。为了达到这个目的,纤维和蒸汽必须以可控的方式通过磨盘间隙,并且必须尽可能减少所有旋转和回流。高效的流动减少了磨浆机能耗

为了向我们的客户提供卓越优化服务,在浆渣磨浆中,我们研发,伽利略研磨表面相结合。测量结果表明,磨浆部分最节能的是Turbine磨片,能耗减少最多。在浆渣磨浆中,纤维很坚韧进行高强度磨浆处理,使其具有良好的合性能,从而制得优质纸浆”。维美德全球技术经理Petteri Vuorio解释道。

Verzuolo工厂应用维美德的优化解决方案后节能效果显著。

西班牙布尔戈的Verzuolo工厂总监拉斐尔Marinucci总结道:

我们与维美德合作了两个不同的项目,两次都取得了良好的成效。此前,采用伽利略替代传统磨石之后,我们节省能源10%,并提高产量25%。我们在两台浆渣磨浆机安装新的Turbine磨片后,节省能源达30%,估计每年节能约为6 百万度电。”

无论是从经济角度还是从减少二氧化碳排放的环境角度来看,这两个项目的综合效果对造纸厂产生了重大影响

Verzuolo Mill,意大利。Burgo Group拍摄Verzuolo工厂,意大利由Burgo集团提供

什么是产气井工艺

产气井代表"压磨石磨木浆”产气井工艺利用圆木作为生产机械浆的原料。该工艺由几个工段组成,包括磨浆、筛选、浆渣处理、漂白、脱水和储存。