流体催化裂化(FCC)工艺是当今炼油厂最赚钱的工艺之一。然而，高温和腐蚀性介质会迅速将一个有利可图的过程变成整个工厂的停机噩梦。作为下游工艺的依赖，FCC的可靠性是必须的。
FCC工艺步骤(转炉、烟气、主分馏塔、再生和蒸汽回收)都提出了不同的挑战，需要独特的解决方案。然而，所有这些都需要抗冲蚀性、控制精度、范围和不打折扣的可靠性，特别是在安全关键位置。
催化裂化过程中使用的泥浆具有腐蚀性。设计不佳或使用不理想材料的阀门会很快磨损，造成危险情况和停机时间。
催化裂化过程是热的和磨料。为了实现最大的性能和正常运行时间，我们专注于提供精确正确的材料选择和装饰涂层材料。我们的专利阀座设计被证明可以减少固体的收集，保持阀门比竞争对手更长的可靠运行时间。
我们已经开发了超过65年的严酷应用阀门。这种经验有助于提高操作效率，最大限度地减少催化剂的支出。此外，最关键的是，这些阀门经得起时间的考验，使炼油厂能够安全运行，并符合环境法规。
Valmet为传统的催化裂化设计提供阀门，被证明能够熟练地处理极端侵蚀条件。我们还与处于前沿的炼油厂合作，将催化裂化装置改造为残余催化裂化装置，以克服更重的原料和周围更极端的使用条件的挑战。
在Valmet，您的投资就是我们的责任。我们提供严格的使用阀门，以保护您的过程完整性，提高生产率和安全性。
