维护不是一个岛屿，您可以从生产中分开执行，计划和发展。在分析工厂维护的有效性和成本竞争力时，必须考虑可用性目标。AHLSTROM和VALMED已经共同努力，开发AHLSTROM的维护方法，提高维护效率。
两年前，Ahlstrom启动了一个为期三年的项目，目的是同步维护程序，降低总体维护相关损失。其目标是系统地提高和发展维护效率，并找到一种企业化的工作方式。
阿尔斯特罗姆生产创新的纤维基材料，应用于日常生活，如过滤器，医用织物，生命科学和诊断，墙纸，胶带，食品和饮料包装。Ahlstrom在全球拥有28家工厂。
2015年春季，Ahlstrom和Valmet通过提供所选择的审计和专家评估服务，签署了合作协议，在Ahlstrom工厂开发维护。中途通过协议期，我们有可能在法国访问Ahlstrom的Saint-Séverin磨坊。该轧机为几种应用生产了特殊的高品质的防油纸。这里的整体维护相关损失是公司最低的损失。在这里，目标是找出他们的特点，以实现如此良好的结果。
Toni Mäcklin，全球服务协议销售经理，一直参与整个项目，并与Ismo Uronen，工程和技术经理，Ahlstrom在每个工厂工作。托妮谈到了Ahlstrom的独特过程:“对我来说，这是一个令人兴奋的旅程。我做了一辈子的造纸工人，在这个项目中我看到了一些特殊的技术，比如静电涂层和纳米涂层。这既富有挑战性，又富有教育意义，同时也很有趣。Ahlstrom是一家创新公司，拥有非常活跃的研发部门，他们也在不断开发生产新技术。”
Ahlstrom为其特殊产品系列使用特殊的生产工艺。
Ismo Uronen解释说，在这个项目中，与Valmet合作的方式一直在发展。
双方在项目中学习,提供新的可能性:“首先工厂我们夫妇的经历,有几个瓦尔麦特公司人,但是因为我们有更多地了解了我们的系统,和托尼和我的知识有所改善,而今年就我们两个人一直在进行这些轧机的研究。”
他继续谈到目标:“项目目标每年定义一次。我们发现，有些工厂的效率已经很高了，我们可以从中学习他们的长处，并将其传授给其他工厂。
Toni Mäcklin继续举例说:“在我们今年参观的工厂里，我们为维护和操作人员开了小组会议。他们记录下他们观察到的改进需求和可能性，我们创建了改进列表。有几件小事会给钢铁厂带来价值。”
Toni Mäcklin对实现卓越维护结果的关键有一个清晰的愿景:“我们必须记住，维护组织的性能很大程度上取决于维护人员的能力和承诺。维护成本就像一份保险政策:您花费的越多，您期望获得的可用性就越好。重要的是为每个轧机找到合适的平衡。当需要高可用性时，预防性维护也需要更多的投入。”
合作协议也是关于人的。Ismo Uronen对与Valmet的合作非常满意，尤其是与Toni的合作Mäcklin:“Toni从Valmet这边组织了一切。他丰富的经验使我的工作容易些。我可以诚实地说，在正确的时间，正确的地点，一直都有正确的瓦尔梅人。我认为Valmet在这个项目上真的取得了成功。”
从磨里出来的东西是最好的指示器
Ismo Uronen解释了他从工厂维护中学到了什么:“到目前为止，这个项目的关键教训是，工厂必须作为一个团队来开发，而不是将维护和运营分开。最后，维护效率最好的指标是生产产量。这也是唯一可以清楚表明的指标。我们的目标是全面发展工厂。”
Toni Mäcklin，全球服务协议销售经理，Valmet和Ismo Uronen，工程技术经理，Ahlstrom。
“我们现在有更好的能力为拥有类似设备的工厂找到通用做法，并实现，例如，节省备件。在这个项目中，我们能够将维护结构移向正确的方向:更多有计划的维护和更少的计划外停机。在维护上的节省不可能仅仅是减少开支。提高维护效率实际上是一项可以节约成本的投资。”
