Onsan mill消除了产品质量限制，每年节省能源成本5万欧元。
随着全球印刷纸市场的萎缩，韩国韩国纸业温山造纸厂决定通过提高其内部粘结强度和尺寸稳定性，将额外的重点放在其专业脱模纸上。然而，他们的机器有一些产品质量的限制，任何未来的现代化都需要支持工厂降低能源成本的社会和环境目标。
韩国纸业仔细研究并比较了不同供应商的设备、参考资料和成本竞争力，最终选择了Valmet。“我们看到，维美德的工艺知识既广泛又可靠。维美德还为我们的设备提供了质量保证。Cheounghawn Rha韩国纸业的工厂经理。
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韩国纸业在不到一年的时间里就实现了投资目标。Hankuk Paper工厂经理Cheounghawn Rha表示:“我们很满意，不仅因为我们预期的产品质量非常好，还因为节省了电力成本。” |
工厂选择了一个维美德乳房摇床提高特种纸的质量和印刷适性。“当我们在2015年5月安装乳房摇床时，它的可靠性已经得到了国内外的参考，”他说Byeong-Gyu黄工厂副经理。“我们将尺寸稳定性目标设置为1.8，约为湿膨胀率的2.0%，我们能够实现这些干燥收缩水平。从那以后，我们一直很满意。”
Valmet胸型摇辊机轴向摇振力为60 kN，行程更长，地层优化。自平衡式振乳机改善了最终产品的视觉外观，并以较低的基础重量和较少的原材料达到相同的强度性能。乳房摇辊机使韩国纸业在25毫米行程和420转/分钟的频率下保持尺寸稳定性敏感等级的最佳条件。它不仅改进了特种纸的成型，而且还改进了原纸和无木纸的成型。乳房振动筛的维护也证明是无故障的。
在生产特种纸时，受控的精炼过程是必不可少的。“我们的产品需要内部粘结强度，我们也希望看到炼油能力的提高。瓦尔麦特公司的OptiFiner Pro精炼器有可能解决我们俩的问题。”
OptiFiner的概念旨在通过精确控制细化间隙来生产所需的纤维性能。这种高效精炼厂通过使用更少的能源优化了精炼过程，同时生产出更好的精制纤维。在韩国纸业，OptiFiner Pro取代了PM 1精炼线中的两台锥形精炼机。现在，随着新装备的OptiFiner Pro，这条生产线由4台炼油厂变成了2台。自安装以来，该厂每天生产除特种纸以外的所有等级的124干吨，同时还节省了电费。
在离型纸上，内部粘结强度可由140提高到170~200 ft-lbf/in2。在不改变纸机的流量、稠度或精炼程度的情况下，该造纸厂每年节能114千瓦时，相当于每年节省5万欧元。
除了节约能源，该工厂还能够通过将100%漂白硫酸盐纸浆转换为漂白硫酸盐纸浆和CTMP的混合来降低原材料成本。
韩国纸业运营新炼油厂后，生活变得更加轻松。“本地面板上的显示功能，如磨损条状态和炼油厂使用状况，对我们非常有用，使维护更容易。”Seung-Back李生产队1的部分组长说。我们已经能够将分段的使用寿命从6个月延长到8个月。”
*早期被称为FormMaster
