全球大趋势正在推动碳中和、资源效率和循环，从而增加对可再生材料的需求。今天，现代纸浆厂已经满足了包括碳中和在内的大部分可持续发展目标——但我们可以做更多来满足未来的需求。
“当我和不同的客户讨论他们的纸浆厂项目时，不同的客户有不同的目标。但每个人都有一个共同点，那就是对更可持续的纸浆生产的需求——无论我们谈论的是投资新的纸浆厂还是改善现有纸浆厂的性能。原材料和能源效率与圆度相结合在更可持续的纸浆生产中发挥了 关键作用。简单地说，关键是从无到有。Nordgren垫他是Valmet纸浆厂的高级专家。
环境指标一般是逐年收紧的，当地的情况也会有额外的要求。
“自然，每个人都以生产低运营成本的高质量纸浆为目标。此外，公司有一个真正全面的可持续发展方法，在许多层面上有系统的目标。排放到空气和水是至关重要的。如果获得水的途径有限，我们需要特别关注凝析油的利用和水循环。如果工厂位于居民区附近，气味控制对一个社会许可证的运营就变得非常重要。”
“我们不断与客户合作，共同努力，客户的现实就是我们的现实。确保纸浆的可持续生产是一个持续的过程，你需要有长远的思维。我们的专家定期对工厂进行分析、检查和状况评估，这些见解和建议可能与流程、操作、维护或机械改进有关，从而实现性能优化和可靠性最大化。罗伯特KolbyValmet协议和生命周期概念开发高级经理。
随着能源效率的系统提高，现代纸浆厂在可再生能源生产方面已经过度自给自足。现代化学纸浆厂可以用回收锅炉生产所需的所有蒸汽。电力消耗已下降到约500千瓦时/每吨。使用大功率回收锅炉，其发电量可以是基于回收锅炉本身消耗量的两倍。
通过热回收和优化不同工艺岛(如烹饪和蒸发)之间的热/蒸汽平衡，能源效率也得到了提高。提高能源效率意味着，例如，树皮和其他木材残渣不再需要用于蒸汽和动力生产，可以用作石灰窑燃料。
“在化学纸浆厂，石灰窑是唯一使用化石燃料的地方。我们有两种石灰窑的生物质燃料替代品——生物质气化和木粉燃烧。这些无化石石灰窑溶液从经济和排放角度来说都是有意义的。在未来，我不认为有任何纸浆厂会使用化石燃料，”告诉马丁WimbyValmet回收技术和研发总监。
高能效结合改进的侧流利用使进一步关闭化工厂的化学循环成为可能。
“我们的客户也敦促我们开发新的解决方案，以减少纸浆加工厂的环境足迹。Metsä纤维的Kemi生物产品米尔就是一个很好的例子。该工厂的水和空气排放非常低，在许多方面需要超过BAT(最佳可用技术)水平的技术解决方案，”Nordgren解释道。
“例如,硫酸一体化装置从工厂浓缩的不凝气体(CNCG)生产硫酸。生产的硫酸可用于漂白剂厂、高油分离或木质素提取，”Wimby补充说。
“封闭的圈子意味着我们不能只看一个部门，因为化学、水和能量流动是相互关联的，一个部门的变化会影响其他部门——即使是意想不到的影响。为此，需要全面了解从纤维加工、化学回收和废水处理的整个工厂流程，”Nordgren补充道。
为新钢厂开发的解决方案至少可以部分地应用于现有钢厂。通过合理的小额投资，我们有可能改善纤维质量，降低化学物质消耗，减少对空气和水的排放，并减少水的消耗。
“通过投资改进洗涤，我们可以获得更好的氧脱木质素，并降低化学消耗。我们可以减少氮氧化物的排放通过优化燃烧，投资多级空气分级或增加洗涤技术。通过改进NCG的收集和处理，可以减少灰尘排放和气味。蒸发装置和凝结水处理的改进取代了使用淡水的需要。我们还将现有的石灰窑从化石燃料改为木粉燃烧，”诺德格伦解释说。
“每个工厂的可能性需要分别研究，考虑到工厂的布局，以了解什么是技术和经济上的可能性和可行性。我们有时会发现，从成本/效益的角度来看，显而易见的选择最终并非正确的选择。”
我们的共同目标是用更少的资源生产更多的产品。这意味着更多高质量的纸浆和新的侧流产品，用更少的原材料，更少的水和零浪费。
