从危险的侧流中创造出有价值的产品

创造新的东西总是有趣和令人兴奋，特别是当它完成明确的目标和紧张时间表时。这是Metsä集团为Valomed团队作为ÄänekoskiBioProduct厂房项目一部分的挑战。基于最佳可用技术的排放限制设定了对来自磨机的空气和水的排放量非常低。因此，对于降低化学损失并因此寻找从生产过程中排放的新解决方案至关重要。符合BioProduct Mill思维，目标是从磨机自己的侧面流内部生产有价值的硫酸。

收集浓缩的不可冷凝气体并导致收集罐，它们从中采集到单独的焚烧炉中。在焚烧炉中，CNCG中的总还原的硫化合物被氧化成SO 2。来自锅炉的烟气导致催化反应容器。催化剂通过使用通过燃烧空气提供的过量氧气氧化SO 2。来自催化转化器的烟道气通过冷凝塔。烟道气的温度随着冷却液而减小，烟道气中的SO 3与H 2 O反应以产生硫酸。

找到合适的解决方案

钠和硫是硫酸盐制浆过程中必不可少的化学物质，对制浆质量起着至关重要的作用。平衡这些化学品直接有助于纸浆厂的效率。旁流工艺——如塔尔油或木质素的生产——增加了生产过程中硫摄入量的需求。

“如果过程中存在过剩的硫，并且过程损失非常小，您需要找到平衡进出硫的方法。通常，通过从具有回收锅炉灰分的过程中除去硫来实现这种平衡。然而，除去的灰分也含有钠，并且这种损失需要被珍贵的烧碱的外部供应所取代，“解释说Tero Juutilainen.是Valmet的硫酸植物的产品经理。

硫酸生产本身就是一个众所周知的过程。但开发一个综合解决方案，以生产硫酸在工厂现场从工厂自己的流程流不是那么明确。工作从确定硫的来源开始，硫被选择为浓缩的不凝性气体(CNCG)。硫酸装置由CNCG焚烧炉、催化转化器、冷凝塔和亚硫酸氢盐洗涤器组成，包括产品储罐。

“这种硫酸产量的最大挑战是酸的最终浓度 - 50％至70％ - 这是最具侵袭性的浓度。为了管理腐蚀，我们需要仔细设计过程中的温度和材料，“解释说anttiväljä.，Valmet的项目经理。

AnttiVäljä，Asta Humalajoki和Tero Jutilainen从Valmet的NCG解决方案团队。

双赢赢得结果

这个项目很成功。工厂按时完工，生产的硫酸质量优良，超过了所有外购硫酸的标准。

“为了成功，我们需要拥有合适的团队，结合技术知识和强大的驱动器来提供结果 - 更不用说一小些达尔甸。该开发项目是Valmet和客户团队之间合作的重要例子，“解释说Asta Humalajoki.，来自Valmet的铣削NCG解决方案团队的产品销售总工程师。

“这种综合的硫酸厂是一种用于管理化学平衡的真正双赢的解决方案。这是一种环境投资，具有化学储蓄的有形金融回报，“尤其人继续。

拥有自己的硫酸植物带来了显着的环境优势。其中一个是降低了用于磨机的污水处理厂的硫酸盐的量，并且附近水道中的硫酸盐载荷急剧下降。

生产的酸可用于漂白，二氧化氯生产植物，高油生产，pH控制和废水处理厂。经济储蓄首先是较小的化妆钠需求的形式，而硫酸采购的节省只有二次影响。整个储蓄平均储蓄约为每吨纸浆5欧元。此外，减少倾销灰烬导致进一步的经济和环境效益。

联络人

Tero Juutilainen.
产品经理，铣削宽NCG解决方案
+358 50 317 1390