一致的纸浆质量优化了工艺

更清洁的纸浆,更高,更一致的质量和减少维护。这是自2015年SCA在Obbola的衬管磨将其新的烹饪工厂投入运行以来的一些结果。

我们还能够将烹饪系统的能耗降低30%,”位于Obbola的SCA衬管磨的烹饪和纤维部主管Andreas Vikström说。

Obbola之前的烹饪工厂建于1961年,是一个有8个消化器的批量系统。尽管进行了多次翻新,但批量消化器已经走到了尽头,2015年10月,它被Valmet的消化器所取代CompactCooking G2这是一种双容器连续烹饪系统。它主要由用于浸渍的ImpBin技术和蒸汽/液体相组成
蒸煮木片的蒸煮器。

“我们有一个不可思议的启动,仅用了5天就打破了之前的生产记录。我们还很快生产出了比以前质量高得多的纸浆,”Vikström说。

Andreas Vikström, SCA在Obbola的内衬磨的烹饪和纤维部门主管

纸浆更清洁,维护成本更低

一个主要的区别是纸浆中砾石和沙子的数量已经大大减少。“你总是会把一些碎石和沙子和木屑混在一起,如果你不能把它们分开
他们是在这个过程中被带着的。最终,当颗粒在造纸机中被粉碎时,它们会以污渍的形式出现在牛皮纸里,”Vikström解释道。“我们现在有一个更好的清洁过程,而且
关于这类污渍的投诉数量急剧减少,”他继续说。纸浆清洁度的提高还显著减少了几个部门的磨损,从而大大降低了维护成本。

Vikström说:“例如,在后续的洗涤区域,精炼段的寿命翻了一番,我们也可以看到在精炼后的屏幕室中筛篮的寿命增加了。”

纸浆越干净,纸机上的沉淀物就越少。结果是:它运行得更好。

内置的洗

与以前相比,消化器的纸浆中含有的肥皂也少了很多。这是因为新的消化器在容器的下部安装了一个逆流洗涤区,这意味着浆的洗涤过程已经在那里开始了。
Vikström解释说:“在过去,我们有很多关于浆料中的肥皂的问题,导致后续洗涤区域的操作干扰,但这些问题已经完全消失了。”
在不降低整体洗涤效率的情况下,还可以将晾衣绳中的稀释系数降低约50%,从而减少15%的蒸发能耗。

纸浆质量更稳定,所需化学品更少

新的蒸煮系统的另一个主要好处是,纸浆的质量更高,变得更一致。
“现在kappa数字的变化更少了。这意味着我们可以优化原料制备中的化学成分和精炼能量。在过去,我们的纸浆质量有很大的变化,我们一直被迫考虑到这一点,以确保我们的最终产品的质量是正确的。这需要更多的化学物质
与现在相比,我们有更少的变化,”Vikström说。
果肉中的纤维素纤维现在也稍微长了一些。Obbola工厂经理Jerry Larsson说:“这意味着kraft内衬的强度稍强,这使它更容易达到我们为各种纸张指定的强度值。”

能源消耗大幅下降

烹饪系统的能耗也有了显著的下降。
“该项目的目标之一是减少30%的能源消耗,我们已经成功实现了这一目标,这要归功于新的烹饪系统比以前的更节能。提取液中多余的热量被用来加热进入的液体。在过去,我们被迫使用更多的蒸汽,”Vikström说。
当Obbola公司决定他们应该投资哪种烹饪系统时,能源效率是决定因素之一。另一个重要因素是所给予的总体性能保证。做出的选择是
去瓦尔米特CompactCooking G2在Obbola,他们非常满意。
“在整个项目过程中,我们与Valmet进行了密切的合作,并进行了良好的对话。我们还在一起做一些微调,我们的联合活动包括一个项目
使得从这个过程中提取更多的松节油成为可能,”Vikström总结道。

该项目的目标之一是减少30%的能源消耗,我们已经成功实现了这一目标。
Andreas Vikström, SCA在Obbola的内衬磨的烹饪和纤维部门主管