用于纤维素乙醇生产的挑战

预处理通过物理和化学转化材料，使纤维素在以下生物技术阶段中可获得。利用设计用于特定原料的工艺解决方案，预处理阶段可以非常有效，增加产率，并最大化所产生的乙醇的量。设备在预处理区域发挥关键部分，在实现完全实现的过程解决方案方面是至关重要的。

在预处理中实现平衡

在预处理领域有几个挑战，大多数植物都经历了它们。它们包括向系统中注入体积庞大的异质材料，以及硅和沙子等污染物，这可能导致磨损问题。当将大块材料送入高压反应堆时，很难处理:这种材料必须作为一个汽密塞，以减少反吹，但同时必须将能量输入降至最低，以减少对进料系统的磨损。为了达到这种平衡，Valmet有一个非常灵活的系统来优化大块材料的喂料。

其他挑战包括材料通过系统的物理行为，然后放电。

“你需要管理所有这些挑战，否则你会得到不必要的糖损失和抑制剂的形成，这将影响后续的过程步骤。”获得一致的生产也是一个问题。与传统的以生物质为基础的工业相比，纤维素乙醇过程中的原材料更具挑战性，饲料和磨损是两个主要挑战，”Valmet生物燃料技术经理Francois Lambert说。

Patrik Pettersson，Process Engineer和Franco是来自Valmet的生物燃料技术经理Lambert。

Biotrac的高可用性

基于非木浆和面板板行业中获得的知识，Valmet已经设法最大限度地减少了排放线的磨损，并成功开发了一种以安全的方式在高压下喂养非木材材料的解决方案。在处理高温和高压时，减少风险是非常重要的，以提高安全性。在Biotrac系统中，将生物质预压缩以在改善安全性并提供高可用性的同时在反应器中完成稳定进料。

生物量的前解性的Biotrac系统在原料和工艺方面是灵活的。它很容易适应下游工艺步骤。系统的布局根据应用而变化，但通常由一个或两个反应器组成，尽管如果需要，可以使用更多。专利进料系统结合了力 - 进给螺杆和插头螺旋送料器。已经开发了Valmet的浸渍系统，以在很短的时间内实现均匀的浸渍，并防止化学物质留在材料表面上。

“基础研究已经发生了多年，创造了一个涵盖不同原材料及其行为的知识库。自20世纪90年代以来，我们一直在建设飞行员和示范工厂，我们习惯于进一步与客户和合作伙伴一起发展非木材的知识。不断为客户服务和支持客户，我们遵循他们的成功和转移从这些工厂获得的知识，进入我们的全部范围发布，“Valmet的Patrik Pettersson Patrik Pettersson说。

经过验证，安全的设备

Valmet的技术起源于传统的纸浆，纸和纤维板行业 - Valmet拥有丰富的经验 - 并进一步发展以满足生物化的新挑战。Valmet在使用这种技术在预处理阶段应用这种技术时，非木材制浆和非木材饲养的丰富经验非常有价值。非木材不是均匀的类别，并且每种材料都需要单独评估以获得正确的喂料溶液。

在生物乙醇行业中，主要重点一直处于纤维素乙醇生产过程的下游阶段，因此设备的设计尚未得到关注。为了更好地利用有价值的原料并准备材料进行进一步加工，需要进行预处理阶段。经过验证的，安全的设备对于应对挑战和增加纤维素乙醇的产量至关重要。Valmet是一种可靠的合作伙伴，用于纤维素乙醇生产的挑战，从先导设备到满量程生产。