锅炉和自动化的有效结合,在最大的生物质发电厂

位于芬兰Pietarsaari的Alholmens Kraft是世界上最大的生物质发电厂,已经投入商业运营约15年。该公司强调将维美德的循环流化床(CFB)锅炉和维美德DNA自动化相结合,以运营这个巨大的工厂。

该生物质发电厂已于2002年1月投入使用。许多参观过该厂的国际客人对正在使用的操作和技术都很有信心。alholmen Kraft还因其可持续能源生产赢得了多个国际奖项,因为该工厂是可持续商业的良好典范。该工厂在公开市场上向北欧国家输送215兆瓦的电力,向Pietarsaari市的居民输送60兆瓦的区域供热,并向同一地点的UPM纸浆厂输送100兆瓦的工艺蒸汽。该厂的蒸汽容量为550兆瓦。

不断变化的电力市场重新设计了商业

自从工厂启动以来,能源业务发生了巨大变化。电力价格已经下降,所以管理层不得不仔细考虑何时使用AK2生物质锅炉.如果没有足够的电力需求,将使用较小的AK1锅炉,也是Valmet锅炉。

Sami Lassila, alholmans Kraft报道萨米斯莱虽然生产主管,从一开始就了解锅炉和自动化。他还看到了能源行业的变化。“对于整个工厂来说,频繁地启动和停止是非常具有挑战性的。即使在这些苛刻的条件下,维美德的技术也满足了要求。有时,工厂必须在几个小时内启动到满负荷运转,”他解释道。

瓦尔麦特公司DNA提供启动和停止操作的详细技术说明。通过可能的快速变化,一个良好的功能自动化系统的意义变得很明显。“工厂规模很大,非常复杂。到处都有很多传送带,各种燃料都在使用。要掌握这一切,就需要一个可靠的系统。”

在控制室里,有四名操作员在运行这个过程。萨米甚至可以在他的办公室里跟踪整个过程。

阿尔霍曼斯·卡夫,控制室

描述:阿尔霍门斯克拉夫特的控制室

燃料灵活性需要专业知识

电站的设计允许燃料的灵活性。如今,除了生物质之外,有时也会焚烧被称为回收燃料(REF)和煤的可燃废物,因此原材料可以非常多样化。

“锅炉使多种原料混合燃烧成为可能。此外,自动化系统会立即对燃烧环境的变化做出反应。例如,煤没有太多的水分,而树皮的水分含量可高达60-65%。有了维美德的DNA,这不是问题,”萨米说。

Sami Lassila解释说:“与生物燃料锅炉的正常参数相比,活蒸汽参数较高。锅炉压力为165巴,蒸汽温度为545℃。这为工厂带来了非常好的效率。”

排放物——包括硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)和一氧化碳(CO)——在维美德DNA的帮助下持续跟踪。例如,将添加石灰石或氨,以将SO2和NOx值保持在特定的范围内。由于最佳的燃烧条件,阿尔霍门斯卡夫能够保持低排放值。

Alholmens Kraft Alholmens Kraft

商业运营启动快

2002年,当大AK2锅炉开始时,萨米·拉西拉担任轮班经理。在他看来,与技术娴熟、团队合作成功的项目人员一起度过的时光仍然令人印象深刻。萨米自豪地说:“我们对改变锅炉运行的速度进行了测试,我们在一分钟内达到了10兆瓦的记录。”

当被问及从同一家供应商获得锅炉和自动化设备的好处时,Sami回答说:“有几个好处。所有各方都相互了解,并且很容易找到负责每个技术细节的合适人员。工厂的规划时间更短,因为你不需要通过锅炉供应商的所有功能,然后再次与一个独立的自动化供应商。信息很容易传递。因此,即使是启动也可以更快地完成。”

Björn Åkerlund, alholmen KraftBjorn Akerlund,董事总经理,后来加入公司。他证实:“维美德无疑是该领域技术和自动化的核心供应商之一。我可以理解,如果所有货物都来自同一家公司,那么各方之间的信息传递就会更快。”

维美德的多燃料锅炉和自动化系统配合得很好

在一起,瓦尔麦特公司的多燃料锅炉而且自动化创造奇迹。如果不是奇迹,至少他们创造了一个独特的解决方案,以可持续的方式增强客户的流程。

当然,要使一切顺利进行,人是关键。Alholmens Kraft拥有运行这一过程所需的专业人员。此外,维美德的专家就在附近为他们提供支持。

欲了解更多信息:

Ari合欢树

阿里。我是valmet.com的Kokko

对整个工厂来说,频繁地启动和停止是非常具有挑战性的。即使在这些苛刻的条件下,维美德的技术也满足了要求。有时,工厂必须在几个小时内恢复到满负荷运转。”
Sami Lassila, alholmen Kraft的生产主管