维美德的技术有助于减少英国的二氧化碳排放

2014年7月,在调试期和试运行之后,维美德为RWE Innogy UK的Markinch热电厂(CHP)移交了一个新的生物质锅炉厂和烟气处理设备。该工厂位于苏格兰法夫,是英国最大的同类工厂。新工厂为图利斯罗素造纸厂提供蒸汽和电力来运行设施。此外,过剩的电力被输出到电网。

新工厂有助于Tullis Russell减少化石燃料排放,并为苏格兰雄心勃勃的可再生能源目标做出重大贡献。这个新的生物质发电厂取代了造纸厂60年的燃煤电厂,每年可减少25万吨二氧化碳排放。此外,随着时间的推移,由于维美德CFB锅炉(以前的CYMIC)的主要燃料是回收的废木材,目前在垃圾填埋场的废木材数量也在减少。

新型生物质锅炉为Tullis Russell造纸厂提供了更可持续、高效和可靠的蒸汽和电力供应。

罗伯特扣篮莱茵集团的项目工程经理表示:“莱茵集团很高兴将维美循环流化床锅炉投入运行,作为英国最大的可再生能源技术组合的一部分。该生物质锅炉将为邻近的Tullis Russell造纸厂提供蒸汽和电力,并向电网输出电力,同时显著减少二氧化碳排放。此次成功交接是莱茵集团和维美德自2010年以来密切合作和伙伴关系的高潮,也是维美德团队奉献精神的证明。”

新的最先进的设施将比它所取代的燃煤电厂更清洁。蒸汽供应系统的改进也会减少蒸汽释放产生噪音的可能性。

热电联产装置的装机容量为50兆瓦。它有能力为造纸业每小时提供多达120吨的工业蒸汽。造纸厂生产的电力将消耗约14兆瓦,约25兆瓦将输送到国家电网。

该工厂于2014年2月投入商业运营,并于2014年底全面移交。

相当于四个足球场大小的区域

这是维美德在过去15年里在苏格兰的第四个锅炉项目,将维美德描绘成英国许多客户值得信赖的合作伙伴。这样一个成功的项目提供了一个很好的参考,可以作为在英国和其他地方进一步开展业务的跳板。

“这个项目从规模和时间上来说都是非常庞大的。从这个角度来看,热电联产电厂的占地面积相当于四个足球场的大小,在建设过程中投入了超过100万工时。在施工过程的高峰期,整个工地雇用了大约650人,其中大约一半人在我们的锅炉工地工作,”维美德的项目经理描述道彼得·安森

在Valmet于2011年7月抵达之前,该基地的启用和建设工作于2010年开始。新锅炉正在现有造纸厂的场地上建造。一些可以追溯到1809年的建筑必须被拆除,并为新发电厂腾出空间奠定新的地基。这不是一个简单的演习,因为地下散落着未绘制地图的废弃矿井。

“这个项目是一个跨国网站的展示。我们总共有来自11个不同国家的人在一起工作。我们必须遵守英国严格的安全规定。此外,健康和安全对我们的客户来说是至关重要的,这是我们特别关注的领域,与莱茵集团的同事密切合作。我们的施工活动有时会受到严格的审查,在项目的高峰期,我们在现场有5名专门的HSE专业人员。此外,当地媒体、政治家和工会表现出极大的兴趣,因为这是NAECI协议下的专用第一类网站。我们与所有这些利益攸关方密切合作。例如,每月与当地工会举行会议,确保了平稳的劳资关系,”彼得继续说。

图片:由Tom Goulding提供,Letsrecycle.com。

技术信息

热电联产(CHP)工厂既生产电又生产热,这使得它成为一种高效节能的技术。与热电分离生产相比,甚至可以节省高达20%的能源。这将降低燃料消耗、燃料成本和碳排放。

维美德循环流化床锅炉,供应给Markinch热电联产厂,采用成熟的循环流化床(CFB)技术。锅炉的容量为155mth,燃料由大约90%的回收废木材和大约10%的原始木材提供,这些木材来自可持续管理的森林。每年所需生物量约为40万吨。该锅炉的新技术的新颖性使所需停机时间缩短成为可能。

维美德循环流化床锅炉的主要优势是其高超的燃料灵活性。在全世界70多个参考文献中,大多数都是多燃料锅炉,它们以不断变化的比例燃烧不同类型的生物质和化石燃料。共燃是一种环境友好的方法,它结合了出色的可靠性和可用性,并通过允许多种燃料替代品来优化运营成本。

马金奇生物质热电联产电站的烟囱为该地区提供了一个新的地标,高度为75米。在堆栈的上游,维美德也交付了烟气处理厂基于袋式过滤技术。该工艺配备了活性炭和熟石灰,加上过滤器,确保满足欧盟指令和苏格兰环境保护局(SEPA)要求的严格排放限制。为确保符合规定,排放情况由持续监测排放系统(CEMS)监测。

NAECI协议

《全国工程建设行业协议》(NAECI)为英国主要工程建设项目、维修和维护场所以及事件/中断的按小时计酬的工程建筑工人设定了全面的就业条款和条件。读更多的