坦佩雷水最近安装了几个瓦尔麦特公司总固体量测量设备和污泥脱水控制包在其Viinikanlahti污水处理厂在坦佩雷,芬兰。
在Viinikanlahti启动后,直接的结果可见,从储蓄注入能量提高厌氧消化和后续的污泥脱水。除了改善固体控制,测量现在也提供了一种宝贵的洞察力,使工厂操作,实时固体信息取代罕见的实验室分析。维修工程师Ari Oksanen评论:“我们可以看到在公斤工艺参数,而不是立方米,这是一个伟大的帮助在优化治疗的不同阶段。”
Viinikanlahti的生物和化学污水处理活性污泥法是基于外加磷硫酸铁的降水。筛选的过程由砂砾清除,初级沉淀、曝气和二次沉淀。污水污泥在厌氧消化器消化后的污泥由离心机脱水。沼气从消化池用于生成电能和加热装置。
虽然芬兰的高效处理方法满足要求和欧盟立法,坦佩雷水在2015年决定争取瓦尔麦特公司的帮助改善其化学和能源效率。海基Syrjala坦佩雷水、技术经理重视瓦尔麦特公司的输入项目,“我们正在计划一个新的处理工厂,这是一个很好的机会了解最新的技术。质量和工艺显示由瓦尔麦特公司一直非常好,”他说。
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三个瓦尔麦特公司总固体量发射器(瓦尔麦特公司TS)是用来衡量总固体量主要澄清器后,在消化池和脱水离心机之前。四个循环主要澄清器Viinikanlahti允许废水中的固体解决之前澄清器的底部被注入到污泥浓缩池。瓦尔麦特公司TS安装前,泵从四个澄清器控制在一个时间序列,这意味着不时澄清器只会把固体和水会抽到增厚。瓦尔麦特公司TS测量总固体含量,将序列从四个澄清器现在控制最低固体含量,避免多余的水被注入到污泥浓缩。根据萨米Ilomaki操作工程师,减少泵已相当戏剧性的:“过去我们泵76立方米每小时增厚。现在,准确的总固体量控制,降至50立方米每小时,节约能源,减少多余的水注入增厚。“第二个瓦尔麦特公司TS发射机增厚后,测量固体消化池的内容已经从3.5%上升到5%。“蒸煮器的高固体含量减少供热需求,也导致更少的泡沫,“Ilomaki说。以及需要更少的热量,优化固体含量也会增加消化池停留时间,生产更多的沼气。
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| Viinikanlahti工程师萨米Ilomaki和阿里Oksanen瓦尔麦特公司的操作非常满意TS。 |
厌氧消化后,污泥脱水之前是由卡车运输的使用在农业、园林绿化和其他土壤改良利用。污泥脱水离心机中进行,从污泥水是强迫。干污泥(干蛋糕)然后由输送机是用卡车运离工厂。液体从离心机centrate回收到的过程。Syrjala解释说,“污泥脱水使用能源和化学品是一个复杂的过程。为了避免浪费,节省运输成本,优化是必要的。手动运行过程的最佳方式是很困难的。”
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| 结果干蛋糕取自植物的卡车。 | 瓦尔麦特公司DS措施的固体含量干蛋糕落到传送带。 |
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| 珍妮Katiska,瓦尔麦特公司工程师和萨米Ilomaki瓦尔麦特公司SDO处理厂控制室操作员接口。 |
瓦尔麦特公司的解决方案是脱水的优化瓦尔麦特公司SDO(污泥脱水优化器)控制方案。瓦尔麦特公司SDO是一个小规模的瓦尔麦特公司DNA控制系统采用多变量模型预测控制(MPC)控制离心机操作。瓦尔麦特公司TS发射机用于稳定质量流离心机,现在以每小时公斤的污泥。在第一阶段的优化,执行2015年12月,这使得脱水聚合物作为质量流率控制,而不是以前所使用的三种流量。质量流量控制,2016年1月的第二阶段优化是优化固体centrate和水分的干蛋糕与转矩控制和聚合物。
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| 根据萨米Ilomaki,“瓦尔麦特公司的帮助下LS测量有可能再循环材料的数量减少50%。” |
一个瓦尔麦特公司低固体测量(瓦尔麦特公司LS),是安装在centrate外流,另一个专业测量,瓦尔麦特公司DS的固体含量,干蛋糕落到传送带。这就是多变量模型预测控制,瓦尔麦特公司独有的SDO,发挥作用了。离心机转矩增加,更多的水从污泥中提取和干污泥中的固体含量增加,但同时centrate固体增加浪费计算通过植物。增加聚合物用量增加干污泥的固体含量也降低centrate固体,所以控制结合最优转矩和正确的聚合物用量节省能源和化学品,同时达到最优的拒绝固体和更高的干燥在干燥的蛋糕从离心机。
新的测量和离心机脱水控制是非常成功的,萨米Ilomaki报告:“之前,我们的离心机操作参数必须非常稳当限制拒绝的再循环(centrate)固体。我们现在已经能够减少50%的拒绝固体。Ilomaki认为进一步改善的空间随着人们越来越熟悉控制:“控制操作方便,系统非常用户友好,让我们轻松地调整参数,甚至测量不同聚合物的有效性。我们现在有一个更好的治疗过程中发生了什么。”
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很好的相关性实验室结果立即启动后的头两个月。从上到下,干燥固体蒸煮器,离心机centrate蛋糕和干燥固体。 |
