每年五年到十年的关机通常会吃出厂或工厂年度的三分之一维护预算。此外，总有风险涉及可能导致额外的成本或推迟植物的预定启动。随着Valmet的详细停机计划和深入的项目管理经验，可以最大限度地减少可能的风险，并且计划的任务可以按时和预算完成。
“我们的维护人员在规划和执行停机时可能遇到各种情况的丰富经验。如果出现意外出现 - 通常是这种情况 - 我们能够找到良好，替代的解决方案。我们的人民可以看出任何事情并没有进展并采取必要的纠正措施，“杰克科·雷沃（Jaakko Reivo）指出，项目经理，网站运营，Valmet，自20世纪80年代末以来，世界各地涉及世界各地的100多次停机。
成功关机的关键在于提前的详细规划和调度。如果没有这种必要的步骤，不可能在关机期间执行所有所需的所有所需的大修工作，检查和测量。
“下一次大规模关闭的计划应该在上一次关闭结束后立即开始。规划应在滚动的基础上进行;计划任务应该尽快添加到关闭计划中，计划外任务应该在出现时添加，”Timo Harjunpää， Valmet销售和全球运营发展经理说。
Valmet将作为其一部分提供关闭服务外包或作为单独的服务。在将维护操作外包到Valmet的站点，由Valmet的现场维护团队执行停机，并由Valom本地或全球专业网络以及本地和全球供应商的资源支持。
“关机计划从客户生产人员和维护团队之间的会议开始。在会议上，我们确定所需的任务，并在计算机化维护管理系统（CMMS）中将其安排。然后，我们将所需的备件和资源分配给关机。我们详细讨论了每项工作需要多长时间，并且谁将携带它，“Harjunpää解释道。“并非一切都可以同时完成，因此必须有某种形式的优先级。”
让客户的销售团队讨论关机时间表也很重要。例如，在纸质销售中，几个月内比其他几个月更多的交付，这意味着纸张生产不得在当时下降。
还有其他利益相关者考虑，而且维护工作需要与其他可能的升级或新投资项目同步。“非常重要的是，所有相关信息都在桌子上公开放置在每个人的表格中，以查看还有什么已经完成。这样，每个人都可以使用液压，电力和起重机，提及但是一些例子。通信和开放性是必不可少的，“Jaakko Reivo增加了。
良好的计划还要求估计关机成本，并在稍后阶段关闭控制，以留在设定的预算范围内。在关机计划中，总有一个冰点，之后不会将新任务添加到待办事项列表中。
现场安全在规划阶段非常重要。在一个重大关机中，可能有数百人参与其中，包括外部工人，没有现场体验。这不可避免地增加了安全风险，因此，由于这个原因，安全培训总是在计划中包含。此外，必须仔细安排使用起重机的主要提升以确保安全。
俗话说，做好计划是成功的一半。然而，根据Reivo的说法，对于维护来说，良好的计划意味着不仅仅是完成了一半。
Valmet的关机服务还确保及时备件凭借稀缺的资源和薄的维护组织，通常没有太多时间思考主要关机所需的备件。仓促的选择可能被证明是错误的选择，所需的备件可能会为时已晚。 Valmet现在已经扩展了其关机服务，以覆盖备件。这使客户能够计划，维护和优化其备件交付，并尽量减少紧急购买和维护延误的风险。 好处:
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