北方效率

斯道拉恩索的Veitsiluoto工厂是一家综合生产设施,生产办公用纸,涂布纸的机械纸浆和锯产品。它是欧洲第四大纸和纸板厂。同时,Veitsiluoto的PM 5也被誉为世界上最北的纸张生产线。它有能力每天生产超过700吨高质量的NovaPress LWC。

在2011年底,Veitsiluoto决定投资于提高PM 5的经济性和生产效率。自20世纪90年代中期制定了对生产线的主要变化,但自2000年以来,已制定了PM 5的新发展方案初步调查。

“我们希望通过降低生产突破和缩短休息时间来提高造纸机的效率随着时间的推移。一个目标是减少卷轴在卷轴上创造的破产量。与此同时,我们有自己的效率开发项目正在进行中:为LWC造纸机寻求新的操作模式,以便在更少的人员手术中运营生产,“MarkkuÅman,印刷造纸厂的生产经理。

从项目的开始,很明显,只有几个技巧无法完成所寻求的改进,但在整个生产线中需要技术改进。选择于2012年4月,选择了Valmet(直到2013年12月31日美卓造纸)进行升级。

veitsiluoto.

整个机器的尾部线程升级

从PM 5的运营商的角度来看,有关项目期间实施的最重要变化尾螺纹纸网,其中两个尾部穿线单元被添加到压力部分。升级在新闻部分更轻松地取得了工作。

“在这个项目中,实施的范围是出色的,因为它是一个完整的尾部穿线项目,从开始完成;从新闻部分到卷轴。一旦尾部线程开始,我们就到达了第一个升级的组件,Valmet按尾螺纹带。该线现在使用几乎每个尾部穿线单元,该单元对纸张等级提供。通常,升级涉及较小的小节,“说Pekka matilainen.,Valmet的全球技术经理,他们参与规划项目。

在项目期间还升级了烘干机部分的Runnability包。升级了位于其开始的Runnability框以使用最新技术。

“在升级之前,我们遭受了一个典型的问题,其中一个次要的故障在干燥阶段中断了该过程。我们试图通过降低纸幅折断,改善新的Valmet烘干机Vac卷和Runnability盒的情况。解决方案已被证明是成功的。还采用了某些变化来消除双结构区域中的边缘颤动问题(Valmet烘干机口袋呼吸机TR),随着这些变化,我们也达到了我们的目标,“MarkkuÅman说。

只有在销售项目已经开始后选择了一些技术。在veitsiluoto,考虑了潜在的休息原因,并决定在修改工作期间应升级第3次新闻博士。它被包含在包装中,因为较差的医生是有助于沉淀造成的破裂的一个因素。根据Åman,新的Valmet Doctor Holder Compact1双医生刀片架一直在锻炼身体。

减少破碎的数量

在项目中实施了几种不同的技术改进,但哪一种技术措施是最重要的?

“卷轴区域尾部线程是我们必须提前仔细考虑的主题。然而,选择的技术开始从第一个尾部穿线工作,从那时起就可以了解,“Åman说。

MarkkuÅman “我们成功地减少了下午5年的生产停工。我可以诚实地说,我们已达到该项目的主要目标,”MarkkuÅman州。

整个测试良好的技术都在该项目中使用。Pekka Matilainen认为,与PM 5一起使用的最典型的溶液是中间螺纹,并展开在Reel-Calender区域中实施的两个方向:“该溶液用于降低在休息期间产生的破裂量。当穿线在中间发生时,卷底部形成在几轮之后很好,并且不太打破。

Åman确认了观察结果:“早些时候,当穿线在边缘发生时,休息期间每位父母滚动大约有三公里。现在这个数字是500-600米。这意味着每次休息几乎有近2.5公里的打破。“

断裂的数量也减少了,因为有更少的断裂。休息时间越少,能量浪费就越少,因为它不用于产生额外的休息时间。

尾部线程保修测试包括达到尾部穿线横周的精确定义的测试值。据Åman表示,不断监控为项目定义的值。性能和效率仍然存在于目标值范围内。

在八天内从纸张到纸张

2012年4月,斯道拉恩索公司和瓦尔梅特公司就Veitsiluoto PM 5升级工作签署了一项协议。主要的安装工作于同年第42周进行,保养工作定期关闭一周。那时准备工作已经开始了。该项目的成功需要在实际关闭之前,提前进行周密的计划和尽可能多的工作。据Åman报道,这项工作已如期完成。

“关闭期间从纸张到纸张的实施需要八天。来自美国和Valmet的一支高度胜任的经验丰富的团队参加了该装置。在那个阶段,它开始变得显而易见,我们已经做出了正确的技术选择。“

该项目的业务福利和投资回收期基于提高效率。当线路运行时,它可以尽可能高效地生产市场LWC。

“我可以诚实地说,我们已经达到了为这个项目设定的主要目标。效率目标包括对人员的影响。我们现在只需两名专业人员就可以操作这台机器。当然,这需要他们丰富的专业知识,但与此同时,这也给他们的工作带来了更多的乐趣和多样性。”Åman说道。

第三名员工位于生产线的干燥端,随着PM 5涂布机没有直接连接到过程的前一部分。进一步发展的焦点目前正在生产过程的最后一部分,提高成品的质量。

“由于2012年5月5日实施的升级,我们现在可以从机器中获取一个大约四厘米的机器比以前更宽。这主要归功于烘干机Vac卷和新的Runnability盒。如果我们可以在刀具上剪模同样宽的网页,我们可以将材料效益一直福利给客户。这将需要在涂层机上进行一些额外的投资。对此的一个命题已经成立,“MarkkuÅman说。

Veitsiluoto PM 5项目的关键技术

Valmet按尾螺纹带2
尾部螺纹单元用于拾取和携带尾部的剖面开放式绘图。

Valomet双医生3.
用复合丝毫化刀片支架保持辊表面清洁的医生。

Valmet Hirun网稳定器24.
一个用于快速纸质机器的Runnability盒子。

Valmet烘干机Uno Roll5.
干燥器段中的底部圆柱体,具有带槽表面的单织物区域。

Valmet烘干机VAC卷6.
在单织物区域的带槽和穿孔的底圆柱体。

Valmet烘干机口袋呼吸机TR7.
在双层织物组中使用的辊几何形状,以支持顶部和底部气缸之间的开放式纸张,借助烘干机袋呼吸机Tr Runnability Box。

Valmet尾部喷气式刀d8.
一个水射流切割装置,使在缸表面上切割尾部,在打开的绘制或靠干燥器织物上。

在Calender-reel区域的尾部穿线:
  • 低摩擦瓦尔尾射击板9.在干燥器部分和压延机之间
  • VALMET尾螺纹带10.单位

1早期被称为LiteCompact
2
早期被称为压力
3.
早期被称为DOUBLEDOC
4.
早些时候被称为Hirun 2000
5.
早期被称为unoroll
6.
早些时候被称为vacroll
7.
早些时候被称为Twinrun

8.早期被称为DoubleJet
9.早期被称为盗窃

10.早期被称为奉献