SAICA造纸工业总监Fernando Carroquino分享了他对纸板制造商面临的挑战的看法，特别是从能效、轻量化和可持续性的角度。SAICA是世界上生产再生包装纸的领导者，从1943年开始造纸。该公司最新的纸板生产线PM 11是世界上同类产品中最先进、最可持续的生产线之一，采用了最新的技术。它的设计采用了SAICA经验丰富的团队的所有专业知识，并由Valmet提供。
“其中一个主要因素硬纸板制造商要想保持竞争力，就要了解客户的需求。作为造纸商，我们需要能够生产出客户需要的产品，我们应该能够以尽可能高的效率做到这一点。我们应该能够生产不同的产品，并为客户提供低生产成本和缩短交货时间的高效解决方案。对我们来说，这意味着我们需要有高度灵活的生产线。出于这些原因，我们要求像维美德这样的合作伙伴采取同样的态度，能够承担风险，以不同的方式做事，并脱颖而出。”
“轻量化仍将被提上议程。我们相信克数将继续下降，我们将在市场上看到更多轻质纸张。我们的客户明确要求降低包装重量和运输成本。
改变市场的另一个因素是越来越多的人使用网上购物。几年前，我们每箱有20个单位。如今，由于人们在网上购物，每次只买一件商品，所以需要为一个单元设计的盒子。此外，由于零售现成包装，印刷要求正在发生变化，其中需要高质量的印刷盒，易于识别的品牌。在SAICA，我们有一个团队，根据客户的要求开发盒子。客户带着一个想法来找我们，我们有团队为所需的盒子准备设计。我们有必要的工具来打印、切割和生产包装盒，这样在一天结束时，客户就会有一个新的包装盒设计，并清楚地知道我们能够提供什么——量身定制的产品。”
”能源效率在做投资决定时，因素是第一位的。这非常重要，主要是因为票据市场。价格在下降，生产成本在增加，这种差距一年比一年大。生产成本主要由OCC和能源构成。OCC的价格是固定的，所以需要降低能耗。
首先，重要的是要有良好的稳定性和可操作性。11日下午为我们提供了这些特性。第二点是能够利用高科技。造纸机就像汽车:如果你有一辆旧车，燃料消耗很高。但是现在你可以买到油耗很低的车。显然，我们需要像维美德这样的合作伙伴来分析最新技术如何帮助我们减少造纸生产线的能源消耗。第三点，也是最重要的一点，是拥有一个具有深厚专业知识水平的熟练团队，与技术供应商密切合作。
使用自动控制系统测量每一件设备的能力是我们降低能源消耗的关键。我们每天使用Valmet的EnergyOperator在线监测工具进行能源消耗管理。
pm11中最重要的能源效率领域是真空系统,前的差距还有兜帽。我们已经能够减少真空相关的能源消耗，通过优化Uhle盒和面料．紧凑纸板缝隙成形机在脱水方面非常好，这帮助我们减少了很多能源消耗。脱水是高的，因为重力和压力，因此，我们使用较少的真空与其他前类型相比。还有一个很大的改进是维美德管理通风柜的方式——将通风柜视为一个元素，而不是逐个区域。维美德已经改变了我们的理念。现在我们研究干燥前和干燥后的部分，我们把这两个单元作为一个整体来分析。”
“对我们这样的造纸企业来说，可持续发展是一个关键问题。pm11绝对是我们最环保的生产线。我们已经达到了所有与排放水平有关的目标。水消耗良好，能源消耗目标也已实现。然而，我们仍在努力提高每一天。
英国帕廷顿PM 11的一个有利因素是工厂的中心位置。由于地理位置优越，我们大大降低了运输成本和环境影响。显然，就可持续发展而言，这是一个正确的投资决策。”
