造纸师已知几十年来，薄板强度属性与精炼能源有关，但稳定的弗平斯一直是主要目标
调整精炼能量。确实，Freeness测量受到影响
在炼油厂中产生的纤维颤动程度，但是主要目标
Freeness Control是生产一种提供持续和运行的提供
井在造纸机上。基于经过验证的纤维键合科学的管理纸张强度更直接的方式。另一方面，纤维物理学家已知多年来，在LC炼油中产生的纤维颤动是在纤维和强纸张之间产生高键合强度的关键因素。纤维物理学家使用实验室显微镜检查纤维的这种细节以及它与精炼和最终表相关的细节
属性。但这些显微镜研究并不能反映实时
造纸过程中薄板强度的变化。
纤维粘合理论已经成熟，但直到最近尚未提供实时造纸控制的翻译。现在，通过在线高清成像VALMET的纸浆分析仪，已经证明这些微观测量可用于预测片材强度和其他性质。这将打开纸张强度的实时控制的门，也许是不同的方式 - 甚至是炼油厂的方式换档。欢迎新闻给造纸师，他们试图制造均匀强的薄片，较低的基础重量，灰度水平更高，且无均匀的循环纤维在供应中。
颤音如何影响薄板强度？外部原纤化可以定义为来自纤维表面的原纤维的剥离，同时将它们连接到纤维上。在含有纤维的区域外部的小物体未在原纤化指数中计算，而是作为不同尺寸的罚款。正如预期的那样，通过增加的精炼能量提高了原纤化。纤维的外部纤维化有助于纸张强度，与混凝土中的钢筋互锁的小导线相同，而长纤维可以与钢筋本身的功能进行比较。该颤动增加了纤维的粘合表面积，确保纤维以提高纸张强度特性所需的光纤互锁。
通过高清图像分析仪在Valmet纸浆分析仪中测量纤维的纤维化，这是在Kajaani Map和Metso地图分析仪中升级到先前几代纤维分析模块。图像分析处理决定了颤音的程度。分析仪还测量许多其他纤维性能，包括纤维长度分布和馏分，纤维宽度，扭结，卷曲，粗糙度，血管细胞和闪闪发光。分析器还包括Freeness测量模块。纤维样品通过工艺采样装置拍摄，高达20分。测量周期时间为3至6分钟，具体取决于配置。
在线测量已被证明响应精炼条件的变化，并显示出转化为薄板强度变化的颤动的趋势和显着变化。这种可变性可以来自正常的精制条件变化，包括炼油板磨损，一致性变化和pH值等化学因素。
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通过使用在线测量来修炼纤维纤维化。 |
在2阶段的SWK炼油系统中，七天的颤动的变化是
40％。
一旦确定了测量的有效性，下一步就是使用
纤维性颤动数据看最终板材强度是否可以
预测与确定性。从光纤成像模块测量
由偏最小二乘（PLS）回归算法方法处理
用于开发基于纸张强度特性的建模工具
分析仪颤动和其他在线纤维测量。使用建模工具创建的模型被传送到Valmet SoftSensor预测器。另外，建模方法可用于预测纸浆强度特性。该计划是独立的，可以自动
维持在过程控制系统中。
已经观察到，在已经测试的所有强度预测模型中，原纤化是重量的重量。Freeness和其他纤维性能仍然在强度预测中发挥着重要作用，但纤维化显着提高了模型稳定性。
利用在线测量结果成功地进行了预测
薄板强度属性，比较实验室测试。这
包括拉伸，Z方向拉伸和CD撕裂。伸长率测试
组织也被建模。纤维性能也影响其他纸张
属性。例如，已经表明存在强烈的相关性
形成指数。
纤维纤维纤维纤维纤维化，精炼能量和弗雷塞的在线趋势表明，最终产品强度的一致性严重依赖于纤维化。单独的Freeness不足以实现稳定性，尽管它是一个约束变量。造纸师一直依赖于Freness，但长期以来一直怀疑它没有告诉他们一切。事实证明他们一直都是正确的。现在可以使用缺少的在线信息，无疑将改变炼油在库存准备中的方式。为了稳定强度控制，调用多变量模型。该过程目前正在磨坊网站进行。
使用Freeness来控制特定能量的常规控制可能必须基于颤动的新的和更有效的模型更新。纤维化控制代表了每吨传统马力天的步骤，自耕种控制，因为它可以使在线补偿进行一致性，平板磨损和储备化学的变化，以产生具有一致强度的纸张。利用纤维实现的一致强度，造纸厂可以运行较低的基重，灰分含量，并且能够容忍较低质量的再循环配料，其中最佳纤维混合物消耗适量的能量。拥有更具成本效益的提供，可以实现重大的投资回报。
