寻求卓越的偏振成型织物

SSB(纸张支撑装订)形成织物90年代中期进入纸张和纸板行业。从那时起,这些织物被做得更薄更细,以达到更高的保存率,优良的纸和纸板质量,并提高机器的运行性能。

然而,较薄的成型织物开始面对耐用性问题,并且产品开发需要找到一个满足客户的期望的新解决方案。

“2016年,我们在成型面料中引入了一种新的偏振结构。基于我们到目前为止的经验,我们最有可能创造一些将彻底改变电线截面排水过程的东西,“佩Kortelainen,产品技术经理在Valmet中形成织物。

标准SSB面料:直通排水通道。

偏振织物:机器方向纱线消除了直通通道。

标准的单边带。 极化织物。极化翘曲提供真正的扩散排水。

偏振结构可提高机器运行

传统上,所有SSB面料都有直接排水通道。在偏振结构中,纸侧和辊侧的机器方向纱线被移位以形成脱堆结构。这种特殊结构消除了传统上用于形成织物的直接排水通道。

“独特的极化结构允许在造纸过程中控制初始排水。这样可以提高保存度,保持机器清洁。良好的可操作性和清洁度减少了中断,这显著提高了生产能力,并通过减少使用化学品节省了成本,”Kortelainen解释说。

对偏振织物的需求生长

迄今为止,Valmet已出售近300个偏振成形织物。“我很高兴地说,超过90%的客户测试了新的面料类型已经看到了它的好处,并继续在他们的机器上运行它。客户反馈非常积极。我们能够在所有SSB形成织物类型中使用偏振结构,这自然使其适用于所有机器类型,“Kortelainen解释说。

“我尊重Valmet努力提高客户的表现”

“我们的目标是进一步改善我们的形成而不会失去良好的脱水。我们多年来使用了标准Valmet成型织物GM Fabrics。当Valmet提出新的偏振设计时,我们同意测试新概念,即使参考列表当时相当苗条。

“从第一套,我们看到了极化结构的优势:我们能够在我们想要的情况下显着提高地层,但清洁和可持续性也很好,干燥的内容保持优异。自第一次试验以来,这些偏振织物已成为我们标准的Valmet设计织物。

“Valmet在造纸机服装的Parenco的关键合作伙伴30多年后,我们非常感谢他们的支持和优质的服务。”

燕瓦特, Parenco的运营经理

客户满意度代表成功

案例1:用偏振Valmet成型织物GM改进清洁度
客户正在运行新闻纸,多年来一直在使用标准SSB面料。他们正常的运行方式是每周一次清洁停止。当他们测试偏振Valmet成型织物GM时,他们注意到机器耗尽机,并且不需要额外的停止。湿端休息下降50%,机器设定了每月生产记录。基于两个月的测试期后,生产能力每年增加6,500吨。

案例2:通过偏振Valmet成型织物GM实现更高的保留
一个客户正在生产优质纸张,多年来一直使用Valmet的标准面料。用户留存率约为82%。这位顾客用另一家供应商的超细织物进行了试验,结果能将保留率提高到86%。经过Valmet的提议,客户愿意在底部位置测试Valmet的新偏振面料。结果很好,保留率提高到91%,机器运行干净。由于试验成功,客户为两个位置订购了一套偏振面料。
案例3:具有偏振Valmet的低粗糙度双面,形成织物GM
客户的机器已移动到更加日常的新闻等级。需要对较低粗糙度的两种SID-ED,因为顶侧PPS粗糙度高于底部20-25%。在改变Valmet成型织物GM之后,差异降低至15%,但仍然使用相同结构类型的极化版本进行试运行。经验非常好,随着粗糙度差异减少到8%,结合了非常好的可生力性。结果,客户订购了类似的集合。

Valmet成型织物GM早期被称为GapMaster风格的织物。

这篇文章最初发表在Forward Customer Magazine 2/2017。