争取卓越的偏振成形织物
SSB（表支持绑定）形成织物在90年代中期进入了纸张和董事会行业。从那时起，这些织物已经更薄和更精细地实现了更高的保留，优异的纸张和液板质量，并提高了机器的运行能力。
然而，较薄的成型织物开始面对耐用性问题，并且产品开发需要找到一个满足客户的期望的新解决方案。
“2016年，我们在成型面料中引入了一种新的偏振结构。基于我们到目前为止的经验，我们最有可能创造一些将彻底改变电线截面排水过程的东西，“Pekka Kortelainen.，产品技术经理在Valmet中形成织物。
| 标准SSB面料：直通排水通道。 | 偏振织物：机器方向纱线消除了直通通道。 |
| 标准SSB。 | 偏振织物。偏振翘曲提供真正的漫射排水。 |
偏振结构可提高机器运行
传统上，所有SSB面料都有直接排水通道。在偏振结构中，纸侧和辊侧的机器方向纱线被移位以形成脱堆结构。这种特殊结构消除了传统上用于形成织物的直接排水通道。
“独特的偏振结构允许在造纸过程中控制初始排水。这改善了保留并有助于保持机器清洁。良好的Runnability和清洁度减少了休息，这显着提高了生产能力，通过减少化学物质的使用，导致成本节约，“Kortelainen解释说。
对偏振织物的需求生长
迄今为止，Valmet已出售近300个偏振成形织物。“我很高兴地说，超过90％的客户测试了新的面料类型已经看到了它的好处，并继续在他们的机器上运行它。客户反馈非常积极。我们能够在所有SSB形成织物类型中使用偏振结构，这自然使其适用于所有机器类型，“Kortelainen解释说。
“我尊重Valmet努力提高客户的表现”
“我们的目标是进一步改善我们的形成而不会失去良好的脱水。我们多年来使用了标准Valmet成型织物GM Fabrics。当Valmet提出新的偏振设计时，我们同意测试新概念，即使参考列表当时相当苗条。
“从第一套，我们看到了极化结构的优势：我们能够在我们想要的情况下显着提高地层，但清洁和可持续性也很好，干燥的内容保持优异。自第一次试验以来，这些偏振织物已成为我们标准的Valmet设计织物。
“Valmet在造纸机服装的Parenco的关键合作伙伴30多年后，我们非常感谢他们的支持和优质的服务。”
燕瓦特，Operations Manager，Parenco |
客户满意度代表成功
案例1：用偏振Valmet成型织物GM改进清洁度
案例2：通过偏振Valmet成型织物GM实现更高的保留
客户正在生产细纸，多年来一直在使用Valmet的标准织物。保留率为82％。客户与其他供应商的超细织物进行了试验，并能够将保留增加到86％。在Valmet的建议之后，客户愿意在底部位置测试Valmet的新偏光面料。结果非常好，因为保留增加到91％，机器干净地耗尽。由于审判成功，客户订购了一组偏振织物的两个位置。
案例3：具有偏振Valmet的低粗糙度双面，形成织物GM
客户的机器已移动到更加日常的新闻等级。需要对较低粗糙度的两种SID-ED，因为顶侧PPS粗糙度高于底部20-25％。在改变Valmet成型织物GM之后，差异降低至15％，但仍然使用相同结构类型的极化版本进行试运行。经验非常好，随着粗糙度差异减少到8％，结合了非常好的可生力性。结果，客户订购了类似的集合。
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Valmet成型织物GM早期被称为Gapmaster风格的织物。
这篇文章最初发表在Forward Customer Magazine 2/2017。