一台起泡流化床(BFB)锅炉于1984年底投入使用，已为斯道拉恩索位于芬兰海因诺拉的开槽厂服务了近25万小时。
80年代见证了大量的技术进步;其中之一就是流化床锅炉技术的引进。Valmet(当时位于Tampella)的第一台代表这一创新概念的大型锅炉，30多年来一直为海因诺拉市的区域热网生产制板工艺蒸汽和热量。
回顾过去三十多年，Jukka LouhimoValmet的产品经理对这个案例记忆犹新。“当时我是一名年轻的产品工程师，海诺拉锅炉是我参与的首批交付之一。我们的BFB解决方案结合了煤粉燃烧系统，此前还没有在其他地方进行过测试，所以这个案例涉及大量的研究和开发。”
这座120兆瓦的锅炉厂设计用于使用磨碎的泥炭、树皮和来自工厂废水处理过程的污泥。为保证满负荷运行，锅炉配备了煤粉负荷燃烧器。“我们认识到煤燃烧给床层带来的炉渣风险。然而，从未出现过任何结渣问题，”Louhimo补充道。
在接下来的五年里，海诺拉的BFB锅炉是供应商的重要参考。作为世界上最早采用BFB技术的大型多燃料锅炉之一，引起了国际上的广泛关注。路易希莫回忆说:“例如，一个西班牙客户运送桉树叶皮进行燃烧测试，测试成功后，他们就下了订单。”
除了最初的燃料——碾磨的泥炭、树皮和污泥——今天的锅炉还使用森林残留物作为燃料。负荷燃烧器在冬季负荷高峰时使用煤和油。石油被用作备用燃料以防交通中断。该床的容量为85兆瓦。
自投产以来，BFB锅炉已经运行了近25万小时。“它的可用性一直处于一个良好的水平。由于它是我们的主锅炉，高可用性是必须的，它只允许关闭一次两周的服务。艾嘉Liikola，能源部发展经理，斯道拉恩索海因诺拉凹槽磨。“我们会持续检查及监察锅炉状况，并积极进行维修保养工作。”该工厂和维美德之间有一项为期三年的锅炉检查协议。
2006年，Valmet将锅炉的自动化系统升级为Valmet DNA，并提供了安全联锁系统和Valmet DNA LCP排放监测应用程序。2007年，维美德为发电厂交付了一台烟道气体洗涤器和一台静电除尘器。该投资的结果是硫和粉尘排放水平较低。Valmet在2012年升级了燃料供给系统，并在2015年重建了三个过热器。
“由于我们备用锅炉的运营许可证于2016年1月到期，现在锅炉的可用性比以前更加重要。如果锅炉计划外停机，整个开槽厂必须关闭，”Liikola评论道。
所有老化锅炉面临的挑战之一是，它们的设计不符合当今日益严格的排放限值。
“我们最大的挑战在于氮氧化物排放。Valmet进行了一些研究，似乎选择性催化还原(SCR)系统可能是我们唯一的选择，”Liikola继续说道。“我们将在最佳可用技术参考文件最终确定后做出最终投资决定。由于其限值可能低于《工业排放指令》(Industrial Emissions Directive)中的限值，我们不想重复投资。”
