Obbola项目经理Peter Brunesson(右)和Valmet项目经理Jori Byskata在热回收堆顶部的BVN消声器前展示。他们对重建的结果都很满意。
在一台现代的纸或纸板机中，从干燥机排风中回收的热量可以转化为在加热高峰期间节省的超过40兆瓦的能量。但有效的热回收的好处绝不仅限于这种情况，因为在实践中，在所有类型的机器中，任何时候都可以达到显著的节省。最近，SCA包装公司位于瑞典的Obbola PM 1牛皮机的热回收系统进行了重建，节约了超过11兆瓦的能源。
烘干机段是纸机中热能消耗最大的部分。由于几乎所有多余的能量离开烘干机部分与罩排气，这是一个极好的热源。热回收提供了大量的能源节约，热回收投资的回收期通常不到一年。
在重建热回收系统时，注意新系统的噪声影响是至关重要的。由于规定禁止工厂提高当前的噪音水平，必须采取降噪措施。
Obbola PM 1是一台年产量为435,000吨的牛皮机。工艺用水用旧蒸发厂的余热加热。然而，当工厂重建时，没有更多的剩余热量可用。因此，必须找到一种经济的加热工艺水的新方法。
在这种情况下，解决方案是完全重建现有的3号热回收堆栈。目标是最大限度地从新烟囱中回收热量。优化热回收的需要，强调对工艺水的最大热量输出，同时仍然能够充分加热机房加热的循环水，从而产生了如图1所示的解决方案。
图1。奥博拉的热回收方案。
可达到的热输出为:
重建的结果满足了所有人的期望。单个堆栈的总热回收效果加起来超过11兆瓦。在目前的能源价格下，这一完整投资的回报时间超出了SCA的预期。
SCA包装公司的Obbola造纸厂对环境的关注也延伸到了噪音控制上。由于工厂位于村庄附近，为了降低噪音，根据ISO 3746测量，保证声压级LpA = 70 dB。
新的热回收装置的安装意味着噪音的产生也必须考虑在内。
基于这一要求，热回收堆栈配备了Valmet Sound Attenuator BVN*，尺寸为放电时的保证声级。像紧凑型热回收堆栈的其他模块一样，衰减器也是包的模块化部分。
在空气系统和干燥过程中有很大的节约潜力。机房采暖通常需要用热罩送风、工艺水、白水和循环水。
可利用的余热来源主要是风罩排风和干燥机段的其他排风，以及涡轮鼓风机排风。从空气干燥器和冲击干燥非常高温排气提供了一个非常好的热源。干燥过程中的闪蒸和冷凝物也非常适合于热回收。
高达50-60%的能量在抽油烟机排风可以经济回收。水可以加热到50-60°C，无需额外的蒸汽加热。引擎盖送风可以加热到约55-60°C，并与闪蒸和/或冷凝液，接近100°C。在较冷的气候条件下，机房的通风空气几乎可以完全被回收的热量加热。
使用热回收的基本原理是，它以一种经济有利可图的方式用回收的热量取代外部能量(这会产生成本)。首先，应调查磨机的热要求，并确定用再生能源加热的流量。同样，应确定可用的热源。
能源分析和空气系统审计包括能源消耗和热回收效率的评估，以及对空气系统节能潜力的更详细的估计。在今天的能源价格下，为额外的热回收投资实现可行的回报时间是相当容易的。
通过使用模块化解决方案，补充热回收可以轻松地安装到现有堆栈或作为独立系统。有各种各样的热交换器设计用于加热空气和新鲜或含纤维的水。
维美德的紧凑型热回收是一种节省空间的解决方案，适用于广泛的应用。它的设计通过使用经济的设备、快速方便的现场安装和方便的服务来节省成本。
噪音控制是环境保护的重要组成部分，需要对工业情况有广泛的知识和经验。维美德提供完整、有保证的通风噪声控制解决方案，包括噪声调查、声音测量和参考点声级计算。
*早期被称为GreenSound BVN
